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              發布時間:2021-07-14 11:50  









              金剛石工具應用

              金剛石具有堅硬性,故制成的工具特別適合加工硬脆材料尤其非金屬材料,如石材、墻地磚、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半導體、寶石等;金剛石刀頭是通過人造工業金剛石和其它的金屬粉末,冷壓和熱壓燒結而成,然后焊接在碗形狀的金屬基體上。也可以用于加工有色金屬、合金、木材,如銅、鋁、硬質合金、淬火鋼、鑄鐵、復合耐磨木板等。目前金剛石工具已廣泛應用以建筑、建材、石油、地質、冶金、機械、電子、陶瓷、木材、汽車等工業。


              力效應:在鋸切過程中,鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,使得鋸片在軸向呈波浪狀,在徑向呈碟狀。這兩種變形都會造成巖石切面不平直、石材浪費多、鋸切時噪音大、振動加劇,造成金剛石結塊早期破損、鋸片壽命降低。





              流動電鍍金剛石鉸刀的電鍍過程

              鍍錫。為了實現鍍層脫模,先在胎具內孔鍍一層低熔點金屬錫,脫模時加熱,讓錫熔化,便可以使胎具和鍍層分離。在能滿足順利脫模要求前提下該鍍層盡量薄,以保證鉸刀的尺寸和形狀精度。酸性光亮鍍錫溶液陰極電流,沉積速度快,整平性能好,故采用之。



              上砂。這個階段的主要任務是使金剛石顆粒均勻、單層、較牢固的以孔壁為基準排列好。由于是在內孔進行金剛石顆粒的復合電鍍,所以采用埋砂法。

              卸砂。上砂完成后,要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是為了節省金剛砂,同時也是為了利于后面進一步電鍍加厚。之后要更換鍍液,徹底清洗電鍍裝置。




              金屬結合劑砂輪的特點有哪些

              金屬結合劑砂輪是磨削硬質合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具,采用金剛石,結合先進工藝配方,產品質量穩定可靠,磨削,磨削成本低,是非常理想的磨削工具。下面來一起看看有關它的特點知識。



              金屬結合劑砂輪的特點:

              1、耐磨性好、磨粒把持力強,砂輪壽命長。

              2、在玻璃、鐵氧體等硬脆材料加工時,切削性能優異。

              金屬結合劑砂輪的用途:用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導體材料、石材等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工。用于硬質合金材料的外形加工和電解磨削加工,以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削。



              合成鉆石與天然鉆石的未來檢測之路

              “隨著技術的進步,合成鉆石可以做的越來越大,越來越好,由此也需要對這些鉆石進行更好的檢測。有些人在鉆石貿易中擔心不法商販試圖將合成鉆石冒充天然鉆石,因為在實驗室培育的鉆石,目前已經成長的更白且更干凈。

              然而,寶石學家有信心有方法能夠檢測到任何合成鉆石。這并不是說寶石學家認為合成鉆石生產商想在貓捉老鼠的游戲中逃脫檢測。

              國際寶石學院(IGI)寶石學家David Weinstein說:“我相信他們正在努力改善使其越來越盡,使其盡可能變得漂亮,而不是為了迷惑我們”。”


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