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發布時間:2020-10-07 12:22  





鈣處理可以將鋼中al2o3夾雜轉變成低熔點的復合氧化物,有利于其聚合長大從鋼水中排除,不僅可以防止水口結冰,而且可以減少鋼中氧化物夾雜的數量;同時,滯留在鋼中的夾雜物其形狀幾乎為圓形并無規則地分布于鋼中,可以減輕對鋼性能的危害。
鈣處理是20世紀70年代發展起來的一種鋼水精煉手段。其主要目的包括:(1)深度降低鋼中[O]、[S]等有害元素含量;(2)改變夾雜物組成形態,避免澆鑄鋁鋼發生水口堵塞并改善鋼材力學性能。另一種是把含鈣粉外包低碳鋼鐵皮制成芯線,用喂線機喂入鋼液深部的喂線法。曾經有過向鋼包內直接加入鈣合金、向鋼液內噴吹鈣合金等方法,但由于處理效果不穩定或成本過高等原因已漸被淘汰,現在應用的是鋼包喂鈣線方法。
鈣吸收率高。實芯純鈣線的外包鋼殼(毫米)更厚,可以將鈣喂到鋼水里更深部位,并在臨界深度以下停留更長的時間,從而達到更高的鈣回收率。合金鈣包芯線,如CaSi線,在工業化生產中能夠低成本獲得,并且發現Si的存在能夠提高鈣收得率。實芯純鈣線與鈣鐵線在宣鋼冶煉45#鋼上的使用效果顯示,在保證鋼水相同鈣含量情況下,實芯純鈣線比鈣鐵線的喂線長度(米)平均減少54%,喂線重量僅為鈣鐵線的1/4;使用實芯純鈣線比鈣鐵線的方坯鈣吸收率提高10%左右。
鋼水增鈣穩定。鈣鐵線和硅鈣線的芯料為含鈣粉,容易出現芯料不勻和空心現象,而實芯純鈣線的芯料為高密度的純鈣芯棒,每米含鈣量更高、更均勻、更穩定,確保了鈣處理效果更穩定,為鋼水Al2O3夾雜完全變性提供保證,減少了連鑄鋼的水口堵塞幾率。
合金包芯線包括:硅鈣包芯線、鈦鐵包芯線、硼鐵包芯線、硅錳鈣包芯線、稀土硅包芯線、稀土硅鎂包芯線、稀土硅鋇包芯線、硅鈣鋇包芯線、硅鈣鋇鋁包芯線、金屬鎂包芯線、鐵鈣包芯線、鈣鐵包芯線、純鈣包芯線、鋁鈣包芯線、稀土鎂硅鈣包芯線、碳包芯線等。
包芯線喂線技術合金芯線技術(喂線技術)高硅鎂比合金球化包芯線的制造工藝高鎂合金包芯線的芯劑及芯線的制作工藝合金芯線技術(喂線技術)鎂合金材料的開發應用鋼水鈣處理技術的發展與應用高爐風口喂線新技術有效修復高爐侵蝕鈣處理:近終型連鑄改善夾雜物形態的重要手段。實芯純鈣線的鈣含量比鈣鐵線高得多,如果采用相同的喂線速度,鋼液翻騰將更加劇烈,不利于鈣吸收。

硅鈣包芯線的使用用途:
在硅鈣包芯線的使用用途方面以煉鋼為主,硅鈣包芯線主要在煉鋼過程中起到脫氧、脫硫的用途,對比其它方法的脫氧脫硫材料,硅鈣包芯線是針對研制更加合金鋼和品種鋼而研發出來的,硅鈣包芯線可以良好的提升鋼材各個方面的性能、塑性、沖擊韌性、鋼水的流動性。與鈣鐵線相比,線徑均勻,具有抗拉強度高、韌性好、不易斷線等優點,更利于喂線量準確控制。
在爐外精練技術不斷完善的今天,促成喂線技術研制成功。采用喂線技術使用硅鈣包芯線比噴粉和直接加入合金塊有更大的優越性,喂線技術可以有效的將硅鈣包芯線放入到鋼水中理想的位置,有效的改變夾雜物形態,提高鋼水可鑄性和力學性能。
