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環氧樹脂色漿 膠衣 納米色漿

怎么確認水性色漿的分散性能是否OK

1、熱存儲穩定性

水性色漿于50℃儲存15天后，取出來進行以上著色測試。通常分散效果較差的分散劑，隔天后色漿即沉淀，或者漲掉，無任何流動性。如有必要也需進行冷儲存，-50℃下10天，觀察狀態并進行著色性能測試。

2、外觀實驗觀察

在涂料中添加色漿混合后，放置后觀察表面浮色發花狀態，按照浮色發花狀態評定。

3、指研試驗

水性色漿使用白漿清漆沖淡，涂膜在白色卡紙上，涂膜半干后輕輕指研，直至漆膜近似表干。觀察和測量指研區和其他區的顏色變化

4、著色力對比、遮蓋力對比

同比例添加白漿，在黑白卡紙上涂膜并測量。

酸性染料固色時需要注意什么?

酸性染料被廣泛應用于面料的染色，而且經常被人們所使用，但是該染料普遍存在色牢度差的問題，所以一些用戶就進行染料的固色來達到標準，但是需要我們注意的是，染料在固色時需要注意一定的事項，我們接下來一起看看!

應用性之技術指南：應用于以酸性染料對尼龍纖維染色，染色物之后處理。以酸性染料對尼龍纖維染色后，染色物可藉NBS后處理，以改善其濕牢度，特別對水、海水、水洗、耐汗，牢度可獲得明顯改善與所有此類助劑相似，對牢度之改善程度依染色方法及纖維不同而異。適當的細度，即達到有效著色粒子數，有助于相對地提高色漿耐候性。

酸性染料使用濃度：1.0-2.0%(o.w.f)NBS(以布重計算)以TELONL，SUPRANOL或其它選擇過之酸性染料染尼龍纖維后，以軟水水洗干凈，然后染色物以NBS在PH4.5，70-80℃，20-30分鐘，進行后處理。

染料染色牢度怎么樣?

染色牢度是多方面的，對消費者來說，一般比較主要的包括：日曬、皂洗、汗漬、摩擦、刷洗、熨燙、煙氣等牢度。另外，紡織品的用途不同或加工過程不同，它們的牢度要求也不一樣。為了對產品進行質量檢驗，紡織部門和商業部門參照紡織品的使用情況，制訂了一套染色牢度的測試方法和標準，下面分別予以簡單介紹。但是，我國珠光顏料生產企業眾多，而客戶分散、銷售成本較大，終端競爭十分激烈，同行之間也缺少應用溝通和優勢互補，導致行業發展處在較為困難的境地。

1.日曬牢度 染色織物的日曬褪色是個比較復雜的過程。在日光作用下，染料吸收光能，分子處于激化態而變得極不穩定，容易產生某些化學反應，使染料分解褪色，導致染色織物經日曬后產生較大的褪色現象。日曬牢度隨染色濃度而變化，濃度低的比濃度高的日曬牢度要差。同一染料在不同纖維上的日曬牢度也有較大差異，如靛藍在纖維素纖維上日曬牢度僅為3級，但在羊毛上則為7～8級，日曬牢度還與染料在纖維上的聚集狀態、染色工藝等因素有關。由于水性樹脂具有廣泛的用途，以高附加值，多年來一直被列為行業發展的方向。

日曬牢度共分8級，1級差，8級好。

2.皂洗牢度 指染色織物在規定條件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度，包括原樣褪色及白布沾色兩項。原樣褪色是印染織物皂洗前后褪況。白布沾色是將白布與已染物縫疊在一起，經皂洗后，因已染物褪色而使白布沾色的情況。

皂洗牢度與染料的化學結構和染料與纖維的結合狀態有關。除此之外，皂洗牢度還與染料濃度、染色工藝、皂洗條件等有關。

皂洗牢度的試驗條件隨構成織物的纖維品種而不同，常用皂洗溫度可分為40℃、60℃和95℃三種(每個染廠都有自己的特定皂洗溫度)。測試樣品經試驗、淋洗、晾干后即用“灰色褪色樣卡”按國家規定標準評級。皂洗牢度按分為五級九檔，其中一級差，五級好，沾色也分為五級九檔，一級沾色嚴重，五級為不沾色。先將色漿烘干，再置于硫酸、氫氧化鈉溶液中24個小時，之后取出洗滌并測定。

3.摩擦牢度 染色織物的摩擦分為干摩擦及濕摩擦牢度兩種。前者是用于白布摩擦織物，看白布的沾況，后者用含水100%的白布摩擦染色織物，看白布沾況。濕摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其濕摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。