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              發(fā)布時(shí)間:2021-05-23 06:41  






                     采用焊接連接的鋼結(jié)構(gòu)中,一般厚鋼板較易產(chǎn)生層狀撕裂,因?yàn)殇摪逶胶瘢墙饘賷A雜缺陷越多,且焊縫也越厚,焊接應(yīng)力和變形也越大。為避免焊接時(shí)產(chǎn)生層狀撕裂,為解決這個(gè)問(wèn)題,可以好采用Z向鋼。我國(guó)生產(chǎn)的Z向鋼板的標(biāo)志是在母級(jí)鋼鋼號(hào)后面加上Z向鋼板等級(jí)標(biāo)志Z15、Z25、Z35,Z字后面的數(shù)字為截面收縮率的指標(biāo)(%)。Z向鋼,又稱“抗層狀撕裂鋼(lamellartearingresistantsteel)”,即平時(shí)所說(shuō)的Z向性能測(cè)試鋼。



                     檢測(cè)鋼材抗層狀撕裂特性的重要試驗(yàn)方法是,沿鋼板厚度方向制取拉伸試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn),測(cè)定鋼材斷面收縮率驢:值,根據(jù)妒:值的大小判斷鋼材抗層狀撕裂的能力。根據(jù)鋼中硫含量和鋼板厚度方向斷面收縮率如值之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,抗層狀撕裂鋼通常分為3個(gè)級(jí)別:硫<0.010%,Ψz>15%;硫<0.008%,Ψz>25%;在較高溫度(例如200~500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件,可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼,這類鋼淬火后,經(jīng)中溫或高溫回火時(shí),有二次硬化效應(yīng)。硫<0.005%,Ψz>35%。


                     耐候鋼原理:鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜,阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展,保護(hù)銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好,由于這層致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入,減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展。各種各樣的機(jī)械中凡是有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件問(wèn),皆會(huì)產(chǎn)生各種類型的磨損,都會(huì)有提高工件材料耐磨性的要求或要求采用耐磨鋼,這方面的例子則不勝枚舉。



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