天津zeiss蔡司三坐標授權代理優惠報價「北京一測」

蔡司 ACCURA --解決方案與您共同成長

1、前瞻性

模塊化的設計助力 ZEISS ACCURA 為滿足未來的需求做好準備。 隨著對設備，傳感器和軟件的要求而不斷發展。由于對接觸式，光學傳感器以及掃描進行了預布線，使得 ZEISS ACCURA 可即時具有多傳感器的能力。

2、重量輕，動態高

ZEISS ACCURA 的橋架由鋼和鋁制成，雖然纖細但剛性佳。鋁制元件具備蔡司的CARAT涂層技術，大大改善了溫度穩定性并延長了使用壽命。移動部件的重量減輕，提高了機器的動態剛性。

3、溫度范圍20度至26度

ZEISS ACCURA 橋架具有性能佳的泡沫結緣技術。外殼具備絕緣特性并具有小厚度。這一特性使得操作者可以在20度至26度之間自由選擇測量室溫度。

4、精度無處不在

ZEISS ACCURA 在每個尺寸測量中都具有大的測量范圍。從而多方面實現測量的精度。

5、VAST navigator 技術

ZEISS ACCURA 標準配置采用 VAST navigator 技術，可以更快進行校準，逼近和掃描，并提高了精度。

蔡司三坐標測量機

三坐標測量機的應用

模具行業

三坐標測量機在模具行業中的應用相當廣泛，它是一種設計開發、檢測、統計分析的現代化的智能工具，更是模具產品的質量技術保障的有效工具。

具體來說，在模具制造企業中應用測量機完成設計和檢測任務時，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數等多方面的因素。這當中的每一個因素，都足以影響測量結果的準確和效率。

觸發測頭

測點數目給了我們很清楚的指示，如果被測零件的測量要求中有關于圓度的測量需求，那需要使用掃描測頭。試想一下，如果1個圓的64個測點采用單點觸發式測頭來測量的話，其測量效率顯然是難以讓人接受的。從測量效率和合理性出發，事實上不僅是圓度，其它類型的形狀公差測量都應采用連續掃描測頭，否則難以準確地評價被測元素的形狀公差。

在得到了數字化表面模型后，用戶可以把數據用于各種目的，比如和CAD模型做對比，獲取零件整體/局部輪廓的偏差，三維尺寸測量或者逆向工程等等。但是這種測量方式用于尺寸與行為公差測量時，通常無法符合測量工藝流程的要求(如建立測量基準、選擇元素擬合方法、選取評價參考等等)。但是，有的零件或出于零件特殊性，如軟性材質、不允許接觸的表面、微小特征等，或出于測量效率的要求，確實需要非接觸式測量。對于此類應用，點光源測頭也很好彌補了接觸式測頭的不足。