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擠壓產(chǎn)品起皮原因大揭秘

對(duì)于機(jī)場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品，表面出現(xiàn)了氣泡或起皮，算是瑕疵產(chǎn)品，不能出場(chǎng)的。擠壓產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因雨晗小編簡(jiǎn)單總結(jié)了一下：

1.擠壓筒內(nèi)襯批發(fā)、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，同時(shí)使用的兩個(gè)墊片之直徑差超過(guò)允許值；

2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；

3.潤(rùn)滑油中含有水；

4.鑄錠表面鏟槽太多，過(guò)深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；

5.更換合金時(shí)，筒內(nèi)未清理干凈；

6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過(guò)高；；

洛陽(yáng)雨晗公司特別重視專業(yè)人才的引進(jìn)與培養(yǎng)，同時(shí)加強(qiáng)與大專院校及科研機(jī)構(gòu)的良好合作。公司制定了研究開(kāi)發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)報(bào)告、建立了研發(fā)投入核算體系、開(kāi)展了產(chǎn)學(xué)研合作的研發(fā)活動(dòng)、設(shè)有研發(fā)機(jī)構(gòu)并具備相應(yīng)的設(shè)施和設(shè)備

在擠壓過(guò)程中，擠壓工、模具的工作條件是十分繁重的。隨著擠壓產(chǎn)品品種的增加和規(guī)格大型化、形狀復(fù)雜化、尺寸精密化、材料高強(qiáng)化以及大型的高比壓擠壓筒和新的擠壓方法的不斷出現(xiàn)，擠壓工模具的工作條件變得更為惡劣了，對(duì)它們的要求也越來(lái)越高了。下面概括地分析一下鋁合金擠壓工模具的使用條件及其損壞原因：

　　(1)承受長(zhǎng)時(shí)高溫作用。在擠壓過(guò)程中，直接與高溫鑄錠接觸并參與變形的擠壓工具(擠壓筒、擠壓墊片、針后端、沖針等)和模具(模子、模墊、針尖、舌模套、模支承等)的表面溫度有時(shí)局部可高達(dá)550℃以上。承受高溫作用的時(shí)間一般為幾分鐘到幾十分鐘，對(duì)于擠壓速度慢的難變形鋁合金來(lái)說(shuō)，有時(shí)長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)以上。長(zhǎng)時(shí)間的高溫作用，大大地惡化了金屬與工具之間的摩擦條件，降低了工模具材料的強(qiáng)度，以至于產(chǎn)生塑性變形，加速其破損。

　　(2)承受長(zhǎng)時(shí)高壓作用。表4—1—2列出了鋁合金擠壓成形時(shí)所需的小單位壓力。為了獲得不同的比壓以滿足不同合金和品種變形的要求，設(shè)計(jì)和制造了具有不同比壓的擠壓機(jī)和擠壓筒。表4—1—3列出了部分?jǐn)D壓筒的比壓。

承受高溫高壓下的高摩擦作用。鋁合金在擠壓時(shí)的主要特點(diǎn)之一是極易與工模具表面產(chǎn)生“粘結(jié)”作用，即在高溫高壓作用下，合金中的V、Fe、Si等溶質(zhì)原子滲透到工模具表面層而產(chǎn)生焊合作用，在與高溫金屬直接接觸的擠壓筒內(nèi)套、穿孔針和模子等的表面粘附一層金屬。在高溫高壓作用下，這些粘附的金屬層不斷形成，又不斷被破壞，經(jīng)多次反復(fù)磨損，而引起工模具失效。

承受局部應(yīng)力集中的作用。由于新產(chǎn)品形狀比較復(fù)雜，相應(yīng)的模具和工具(如扁擠壓筒、軸、舌模和平面分流組合模等)的形狀和結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，因而在高溫高壓下容易產(chǎn)生局部的應(yīng)力集中，從而引起局部變形或局部壓塌。

總之，在穿孔或擠壓時(shí)，擠壓筒內(nèi)襯批發(fā)的工作條件是十分惡劣的，引起其變形和損壞的因素也是錯(cuò)綜復(fù)雜的。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能考慮各種不利因素的影響，選擇合理的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行可靠的強(qiáng)度校核，規(guī)定合理的加工工藝和熱處理工藝，選擇合適的材料

洛陽(yáng)雨晗是專業(yè)從事各種工模具的廠家，主營(yíng)擠壓筒、擠壓桿等。小編在這里總結(jié)了一些小知識(shí)，一同學(xué)習(xí)。沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類：

１。根據(jù)工藝性質(zhì)分類

（１）沖裁模沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（２）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（３）拉深模是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（４）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模等。