恩施鋼背楞資質單位價格行情「在線咨詢」

鋼背楞資質單位三大工特點

  隨著社會的不斷發展，資源浪費的情況日益凸顯。在建筑行業，木材資源消耗嚴重，重復使用率低，加重了施工方的成本，制約了行業良性發展。現在國家大力提倡使用新型建材，很多建筑工地選擇使用了新型剪力墻模板支撐體系。鋼背楞資質單位以鋼代木替代了傳統加固體系中的“木方”，大大減少了對森了的破壞。并且，使用非常簡單，就像搭積木一樣。剪力墻模板支撐體系產品選用Q235鋼材制作，利用先進的涂裝設備進行深度防腐處理，可周轉使用300多次;整套體系搭建便捷，鋼背楞資質單位安裝直觀易懂，無需人員即可操作搭建，可節約50%以上的勞動成本;一次購買，長久受益，成為本產品擁有者的固定資產，且殘值率高。

  鋼背楞資質單位具有輕便、荷載高、環保、節能、以鋼代木等優良特性。采用新體系不但使建筑工程質量能夠得到大幅度提高，還可以使開發商及承建單位以較低的施工成本。剪力墻模板支撐體系組裝簡單，相較于傳統體系，操作更簡單，大大提高施工效率，響應了綠色建筑的口號。

  鋼背楞資質單位整體由鋼結構制成，其抗壓性要遠遠超過傳統加固材料，不易變形。“新型建筑模板加固體系”模塊化施工不僅降低操作難度，提高施工效率，而且加大了加固體系的荷載力度，保證振搗質量，模板不會發生漲模、偏移、漏縫。施工環境適應能力強，根據不同的施工要求、施工地形，可任意伸縮調節。保證了在施工過程中不會出現傳統加固材料所帶來的變形、漲模問題。在墻體平整度、垂直度等方面可一次施工成型，無需二次返工。輕松達到實測實量95分以上的好成績。

進行鋼背楞資質單位安裝的質量要求

  鑄升帶您了解鋼背楞資質單位安裝的質量要求，模板的施工及裝置、模板及其支架撤除的順序及平安措施應嚴厲依照施工計劃進行。在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行報驗。項目部質檢員驗收合格前方可進行澆筑混凝土。模板裝置和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行察看和維護。發作異常狀況時，應按施工技術計劃及時停止處置。驗收模板時檢查內容:梁、板支撐縱橫向間距；主次龍骨的設置及間距；柱、墻模板主楞間距；現澆板周邊邊模支模的截面尺寸、標高、穩定性；現澆板上下差處支模的穩定性及尺寸、標高；

  鋼背楞資質單位裝置現澆構造的上層模板及其支架時，下層樓板應具有接受上層荷載的承載才能，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。檢驗辦法：對照模板設計文件和施工技術計劃察看。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。檢驗辦法：察看。模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水潮濕，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應潔凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構造性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；

  澆筑混凝土前，鋼背楞資質單位模板內的雜物應潔凈；檢查數量：全數檢查。檢驗辦法：察看。對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計請求起拱；當設計無詳細請求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數量：全數檢查。檢驗辦法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應裝置結實，其偏向應契合下表的規則。檢查數量：全數檢查。檢驗辦法：鋼尺檢查。

鋼背楞資質單位墻體支撐特點

  一種新型的鋼背楞資質單位支模產品，代替傳統的鋼管碗扣式加固模式，可廣泛應用于柱、剪力墻等部位的施工，具有周轉次數多、省工、省料、省時等經濟優點，美觀整潔，提升了施工現場安全施工和文明程度。它不僅可以滿足房建中普通剪力墻的加固施工，在對超厚、超高的剪力墻的加固施工中優勢顯得更為明顯。究其原因，主要還是現在大多數施工現場，采用的是圓管木方加固方式。圓管木方加固屬于點點接觸，受力面積效果往往出現因方木受壓時，在與鋼管接觸的接點處產生變形，從而導致跑模、漲模。

  鋼背楞資質單位施工質量難以得到保證，還需后期由工人修補。而且，這種加固體系的典型特點是造價高、浪費嚴重、不安全、不穩定且無法調節，做出來的墻不夠平整的，容易出現跑漿漏漿情況。尤其是在過口處和墻角處，模板固定更加麻煩。新型剪力墻模板支撐體系由豎梁、橫梁、陰陽角、過口卡、穿墻螺絲(母)、橫梁插銷、十字墊片、接頭等組成。剪力墻、柱、梁可以完全通用。

新型鋼背楞資質單位模板支撐特點

  堅固不變形，產品全部冷軋鋼板制作，重量輕，彈性大，堅固不變形。連接靈活重量輕，橫梁采用單管打孔設計，不僅連接靈活，而且重量輕。操作更方便橫梁壁厚為2.5毫米的冷軋鋼，在減輕重量的同時滿足承載力度，操作更方便。幾字型設計豎梁幾字型設計，增加了接觸面積，使材料不易變形。安裝簡單美觀配件連接緊密，安裝簡單美觀。強度大耐腐蝕，表面電泳處理，強度大，耐腐蝕。周轉300次以上，代替木方的使用，鋼背楞資質單位理論周轉次數可以高達300次以上，重復使用率高。焊接處平滑結實，焊接方式采用自動機械氣保焊，焊接處平滑結實。