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發布時間:2021-01-21 03:25  





熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。所謂熟悉數控機床,應做到:
1、熟悉數控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用,能看懂電氣原理圖。能根據電氣報,查出報警內容。
2、了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。
3、了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。
4、了解機床的潤滑系統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等),清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。
5、了解機床的致冷系統:切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等
6、了解機床的主傳動結構,每臺機床轉速與扭矩之間具體數據特性。
7、了解機床導軌副特點:是線軌還是滑軌,剛性(承載能力)如何?
8、能排除常見操作故障(如:超極限、刀庫刀號出錯等)
9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。10、熟悉刀庫機構及換刀原理。
通常來說模具零件加工商都是采用以下方法加工: 1、洗削加工:主要是用銑刀對平面進行銑削加2、磨削加工:主要是用砂輪片對工件的表面進行磨削加工 3、刨削加工:主要是用刨刀對工件表面進行刨削加工。 4、特種加工:是直接利用電能、化學能等進行加工的方法。 5、數控加工:主要是通過數字化信息來控制機床,使被加工零件和刀具之間產生符合要求的相對運動,從面實現零件的加工。
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龍門銑床加工是一種自動化程度高、構造雜亂且價格昂貴的加工設備。在現代工業生產中發揮著無窮的作用。為了充分發揮數控龍門銑床加工的成效,做好機床的平時保護、養護。降低數控龍門銑床加工的毛病率就顯得十分重要。
精密機械零件加工是如何進行的?下面我們來了解一下。
(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基準,主要考慮盡可能大地提高生產率。
(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產生的缺陷,為表面的精加工做準備,要求達到一定的加工精度,保證適當的精加工余量,同時完成次要表面的加工。
(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度,小的進給量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面達到圖樣的技術要求。