鋁鑄造價格源頭好貨 包氏鑄造專業鋁鑄造

浙江包氏鑄造有限公司專業從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：

批量生產中的氣缸頭的工序概要，分為上涂料、準備模具等前期準備工序、熔解、熔湯處理、給鑄造機供湯的給湯工序以及鑄造作業工序等，這種工序都非常重要，不能馬虎，要維持品質關鍵是如何做到在穩定的條件下堅持管理鑄造作業。

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浙江包氏鑄造有限公司專業從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

加壓時間

這是指充填開始到澆口部凝固為止的加壓時間。因產品數量、產品形狀、模具溫度、熔湯溫度、澆口直徑、澆口數量等原因加壓時間會有所不同，但一般氣缸頭是2~8分鐘，根據重量相應延長。如果是由于產品形狀的限制無法修改模具方案的話，采用在澆口間加上點式冷卻，加大澆口的溫差坡度等方法也是比較有效的。溫度條件是影響蕞大的，在穩定條件下是固定的時間，澆口長度（相當于冒口高度）也較穩定。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造：

砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。

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包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對策：

欠鑄（澆不足、輪廓不清、邊角殘缺）： 形成原因：

（1）鋁液流動性不強，液中含氣量高，氧化皮較多。 （2）澆鑄系統不良原因。內澆口截面太小。

（3）排氣條件不良原因。排氣不暢，涂料過多，模溫過高導致型腔內氣壓高使氣體不易排出。

防止辦法：

（1）提高鋁液流動性，尤其是精煉和扒渣。適當提高澆溫和模溫。提高澆鑄速度。改進鑄件結構，調整厚度余量，設輔助筋通道等。

（2）增大內澆口截面積。

（3）改善排氣條件，增設液流槽和排氣線，深凹型腔處開設排氣塞。使涂料薄而均勻，并待干燥后再合模。

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