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粉末回收設備運行中如何規避危險

粉末回收設備在運行時，主要工作風量的安全氣流可以及時的抽出噴粉室內操作空間懸浮著的過噴粉末，降低噴粉室內的粉末濃度，防止危險的發生。

同時，也抑制住了粉末通過噴室作業口向外溢出，保障了噴涂區域安全衛生條件。磷化膜表面有光澤斑點，是露處的金屬表面，說明磷化很不完全，空隙率太大。在此同時，透過卷簾過濾面把粉末截留在傳送卷簾上，傳送到受粉一端，由回收氣流集中抽吸到回收裝置中進行回收。回收氣流像吸塵器一樣工作，既回收了粉末，又清理了卷簾，維持過濾面的透氣性。

第三代的回收系統綜合吸收前兩代優點

通過技術分析，第三代的回收系統綜合吸收了前兩代系統的優點，更便于提高系統的自動化程度，是一種理論上更趨向于完善，設計上更具有系統性，而且發展前景很好的新型回收設備系統。

這種系統的設計思想完全符合粉末回收系統設備存在的必要性，他設計目的的實現也完全可以達到該設備系統功能上的充分性。

但為什么國內涂裝設備制造產業的產品均屬于前兩代產品呢？這個問題需要具體而深入的了解和探討。

 

粉末噴涂工藝流程：

上件—前處理—烘干—靜電噴涂—固化—下件

上件：將合格的待噴涂工件通過掛具懸掛在噴涂懸掛鏈上。要按照工 件對應的排樣圖選擇掛具、懸掛方式和數量。

懸掛工件的要求：

1、掛具的掛鉤無變形，掛具無明顯彎曲或翹起，掛點導電良好。

2、上掛工件表面無明顯變形、銹蝕、嚴重劃傷和粘附物。

3、工件懸掛牢固，掛件的掛鉤成型角度要不利于工件脫落。

水洗出現問題，工作人員怎么辦？

當水洗出現問題時，檢查操作人員的工作是否正確，檢查磷化設備的噴嘴有無堵塞，是否調整，工件在工序間是否保持了濕潤？

檢查線速度有無變化？檢查現場使用中的材料是否正確，檢查是否遵守了維修制度，檢查槽液是否負載過渡或者比例失去平衡，檢查工件種類是否變化，若是產生變化，應要重新設計夾具和設備的調整。

供粉設備是把粉末在流化桶流化，然后由空氣把粉末送到噴槍裝置內，由貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶組成。供粉小車包含了貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶。