精益道場基地多重優惠「在線咨詢」

在傳統的管理模式里，公司的使命與價值推動了公司的戰略，既而是公司的流程、執行，但我突然想到，這本身是危險的。應該是由公司的使命與價值去拉動公司的戰略、流程、執行，這與精益到場

的拉動殊途同歸，這就需要在我們的使命與愿景中重新審視員工的意義。然而，在哪一個上市公司的報表里，有詳細的關于員工價值描述的報表呢?能夠影響的不是員工價值，而是股東價值。即使

在一個企業的使命與價值中，可能有員工，但傳統的推動管理，很快就遺忘了員工的價值。如果我們僅僅羨慕豐田員工的那種參與，而不愿意改變我們的使命與價值觀，那只能是一聲嘆息。

精益到場，其實要實現的不僅是拉動式到場，更重要的是拉動式管理，這個沖擊大的是領導與管理者，而不是員工。這就如聯想原精益經理張秋平先生演講中提到的一樣，其實企業的和管理

者自己可能也不知道如何去變革，員工又知道如何變革呢?

管理上精雕細刻

按照精益到場方式的要求，企業現場管理的目標是達到“八個零11，即合理定置物品，工作需用時尋找時間為零;合理布局到場現場，物流走向損耗為零;合理安排到場，產品浪費及庫存積壓為零;嚴格工藝紀律和工藝操作規程，操作失誤和產品質量不合格現象為零;加強現場巡檢和設備維護保養，微信;gallopeng裝置跑冒滴漏現象為零;準確及時填寫各種現場原始記錄，規范現場各類信息標識，裝置系統程控儀表、電訊、計算機保持有效運轉，信息顯示、傳遞誤差現象為零;嚴格安到場規程和安到場責任制，安隱患、事故為零;不斷提高現場人員的職業素養，形成良好的職業道德風氣，現場人員不良行為為零。

管理上的精雕細刻，實際上是確保現場各類問題的發生為零。比如對到場現場的定置管理，就是使各到場要素有機結合，實現到場過程科學化、規范化、標準化，從而達到降低到場成本，提高產品質量、經濟效益和現場文明到場水平的目的。

到場現場的成本管理，主要是以班組經濟核算為主。為了進一步落實企業內部的經濟責任制和貫徹勤儉辦企業的方針，充分調動現場人員當家理財、自主管理的積極性，真正做到節能降耗、節支增效。企業可根據到場現場的實際需要，本著干什么、管什么、就算什么的原則，信:gallopeng要求到場現場成本核算要能夠直接反映到場一線班組的工作成果，要符合實際，算而有用。通過預測、記錄、比較、分析和控制，核算現場的消耗與取得的到場成果，找出和堵塞漏洞，挖潛增效，同時現場人員進一步明確今后班組提高經濟效益的方向。

統計過程控制-SPC與ISO9000標準體系、面質量管理、六西格瑪有何聯系與區別?

統計過程控制的目標是預防原則，或者說它能夠實現的終目標是一次合格率高(滿足客戶)而且穩定，簡稱過程穩定，并能夠實現數據追溯能力，這與ISO9000標準體系、面質量管理和六西格瑪(DMAIC中的C階段的主要工具就是SPC)中對過程監控、預防原則是一致的，或者說是實現這些體系等要求的一種合適的工具和方法;區別在于SPC是用數理統計的原理對過程數據加以監控分析的一個工具，而實現ISO標準體系等相關要求并非僅僅靠一個SPC工具就能夠實現。