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發(fā)布時間:2021-04-02 13:19  







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如何確定組裝流水線速度和生產(chǎn)效率:
組裝流水線速度的確定
組裝流水線的速度是根據(jù)組裝流水線長度得出工位數(shù)量,再根據(jù)組裝流水線各工序的作業(yè)需要的時間來確定生產(chǎn)節(jié)拍。當然,組裝流水線作業(yè)時間長的可以拆分,裝配流水線使每個工位作業(yè)量和作業(yè)時間相同。
組裝流水線的生產(chǎn)效率確定
組裝流水線上的標準工時:指在正常情況下,從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時間,其包含直接工時與間接工時。即加工每件(套)產(chǎn)品的所有工位有效作業(yè)時間的總和。
組裝流水線標準工時制定方法:對現(xiàn)有各個工位(熟練工人)所有的有效工作時間進行測定,把所有組成產(chǎn)品的加工工位的工時,考慮車間生產(chǎn)的均衡程度、環(huán)境對工人的影響、以及工人的疲勞生產(chǎn)信息等因素后,計算得到標準工時。

流水線廠家講述流水線設備不能運轉(zhuǎn)原因:
流水線設備的修理是針對那些由于損壞造成設備無法正常工作而進行的修復工作。流水線設備的修理不同于設備的維護保養(yǎng),流水線修理的主要目的是修復和更換已經(jīng)磨損或腐蝕的零部件,使設備恢復其技術性能和使用性能,保證發(fā)揮其正常功能。
基于自然的有形磨損的修理稱為正常修理;對于突發(fā)性損壞的修理稱為非正常修理。修理則是恢復流水線設備功能的有效措施,是對有形磨損的局部補償,也是流水線設備管理的一個重要組成部分。
機械在使用過程中,其零部件會逐漸產(chǎn)生磨損、變形、斷裂、蝕損等現(xiàn)象,稱為有形磨損。由于零部件的使用材質(zhì)和工作的不同,在一定時間內(nèi)產(chǎn)生不同程度的有形磨損,使機械技術狀態(tài)逐漸惡化輸送流水線,不能正常作業(yè),造成停機,甚至出現(xiàn)故障,造成機械事故。
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流水線的特點優(yōu)越:
1. 輸送能力大,可承載較大的載荷;
2. 輸送速度準確穩(wěn)定,能保證準確的同步輸送;
3. 易于實現(xiàn)積放輸送,可用做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲存輸送;
4. 可在各種惡劣的環(huán)境(高溫、粉塵)下工作,性能可靠。

滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡樸,可靠性高,使用維護利便。二、生產(chǎn)管理:提高流水線設備的運行效率,離不開正規(guī)、有效的管理。按驅(qū)動方式可分為滾筒線和無動力滾筒線,按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設計,以知足各類客戶的要求。皮帶輸送線采用皮帶拖牽工作平面?zhèn)魉瓦\動,來達到出產(chǎn)工藝目的。流水線采用組合式裝配模式,工位數(shù)可按工藝要求設定。工位配置有電源插座、工藝圖板、照明等,使整個程流達到快速、有序。


