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不銹鋼鈑金

作為傳統的鈑金切割設備，主要有（數控的和非數控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。

（數控）剪床由于其主要是直線裁剪，雖然能一刀剪長達4米的板材，但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業中。　

火焰切割作為初的傳統的切割方式由于其投資低，過去對加工質量要求不高，要求太高時再加一道機加工的工序可以解決，市場保有量非常大。現在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。鈑金加工行業發展前景（1）20世紀之前鈑金工藝的發展歷史源遠流長，從遠古時代的銅器、鐵器開始，人們利用各種方法冶煉出金屬材料，隨著冶煉技術的提升，逐漸冶煉出了金屬板狀材料，并學會了利用一些工具對這些金屬板狀材料進行加工，這就是鈑金工藝的雛形。

鈑金加工流程

沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。

精密鈑金加工的時候需要注意哪些問題

精密鈑金加工的時候需要注意哪些問題，精密鈑金加工折彎的時分要對折彎的方向和折彎的尺度進行承認，如果呈現了多料或許缺料的時分要及時進行調整，等都承認結束以后就能夠進行大批量的出產了，然后出產的時分替換模具和做工的時分要做從頭查驗。

對加工完結的鈑金件進行質量查看，抽樣查看精密鈑金加工的尺度，然后再從外觀上進行查看，對不合格的商品進行回爐，填寫查精密鈑金加工驗報告單。

鈑金加工

一切鈑金加工零件在規則的運用和儲存期限內具有要求的強度、剛度以及抗pi勞、抗腐蝕和耐熱等物理化學功能。鈑金加工零件不光形狀雜亂，并且需求運用多種比強度高和耐熱、抗腐蝕資料。在各種資猜中，用量da的是硬鋁、超硬鋁和防銹鋁合金。鉻-鎳-鈦不銹鋼在火箭發動機中用量很大。鈦合金不光比強度高，并且耐熱、抗腐蝕功能好，在鈑金加工零件用猜中所占的份額在不斷添加，首要用于制作蒙皮、隔框和氣瓶等零件。第2、骨架零件:包含縱向、橫向和斜向構件,如梁、桁條、隔框、翼肋等。