物流輸送線價格優選企業「在線咨詢」

工廠擁有自動化流水線，讓工作效果高起來

    自動化流水線設備維修的方法以及保養介紹， 自動化流水線 是現在大型企業采取的省時省力的輸送線設備，主要是節省人員成本，提高工作效益，下面就簡單介紹一下：

1. 分步修理法：

    自動生產線設備如有較大問題，修理時間較。不能用同步修理法。這時利用星期天，集中維修工，操作工對某一部分，進行修理。待到下個星期天，對另一部分 進行修理。保證自動生產線設備在工作時間不停產。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規律，來預測易損件 的磨損，提前更換易損件，可以把故障以前消滅。保證自動生產線設備滿負荷生產。設備檢查是及時掌握設備技術狀況，實行設備狀態監測維修的有效手段，是維修的基礎工作，通過檢查及時發現和消除設備隱患，防止突發故障和事故，是保存證設備正常運轉的一項重在工作。

2. 同步修理法：

    再生產當中， 如發現故障盡量不修， 采取維持方法。使自動生產線設備繼續生產到星期天，集中維修工，操作工，對所有問題，同時修理。自動生產線設備在星期一正常全線生產。

下面提出幾個關于流水線生產重要的參數。

1.自動化流水線的輸送帶的安全系數。輸送帶的安全系數應該取較大值，但是安全系數也不宜取值過大，因為取較大的安全系數，就意味著要選取較高規格（強度）的輸送帶。輸送帶的強度越大，必然厚度越大，其橫向剛度也就越大，成槽性也就越差，超過限度時，就不能保證輸送帶對物料實施有效的夾持。自動生產線的速度損失就是設備沒有達到設計速度和實際設計生產能力的損失。

2.自動化流水線的模擬摩擦因數。輸送機的模擬摩擦因數直接影響到驅動功率、膠帶強度、逆止力矩等主要參數的確定。

3.自動化流水線的帶速。帶速不僅影響輸送機的輸送能力、驅動功率等性能指標，也影響托輥、輸送帶等部件的選用。

4.自動化流水線的輸送帶的下垂度。輸送帶的下垂度越大，輸送帶在趨入托輥組時的角度也就越大，物料也就越不穩定。因此，設計計算時下垂度應該選取較小值。當然，也不能取得過小，否則會使輸送帶強度增大而影響成槽性。

這幾個重要的參數是一定要考慮的，因為它關系到系統功能的可靠實現和輸送設備安全生產。

倍速鏈生產流水線調試后正常運轉時注意事項：

1、倍速鏈生產線操作時應力求均勻加料，給料更大塊度應控制在規定范圍內。

2、倍速鏈鏈板生產線不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。

3、應定期檢查倍速鏈生產線槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發現有松動現象，應及時處理。

4、倍速鏈生產線牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節螺桿。

5、倍速鏈生產線減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況3—6個月更換一次。

6、倍速鏈生產線各潤滑點應及時注入潤滑劑。