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發布時間:2020-11-05 12:54  





立式注塑機日常維護要求
為了達到機器的性能并延長其使用壽命,應該定期檢查機器并進行相應的修理。隨著時間的推移,機器的油封環和橡膠圈會自然腐蝕。如果由于功能喪失而發生漏油,只需按照規范進行更換。
如果機器長時間停止運轉或需要注射不同的塑料,必須首先清除熔化桶中剩余的化合物。
液壓裝置的維護和檢查
液壓裝置由精密的液壓元件組成。長時間運行后,壓力油將不可避免地受到污染,導致油中可能含有金屬粉末、油封碎片、油泥等污染和固體物質。事實上,大約70%的液壓裝置故障與壓力油有關。
注塑機溫度過高的危害及處理辦法
危害之一:使機械產生熱變形
液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度,導致部件工作質量變差。
危害之二:使油的粘度降低
注塑機溫升過高將導致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。
危害之三:使橡膠密封件變形
注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化變質
注塑機溫升過高會加速油液氧化變質,析出瀝青物質,降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲,甚至破po裂等。
伴隨著注塑加工工業生產的發展趨勢,小型注塑機也愈來愈自動化和先進,從而考慮工業化對塑料零件高些的規定。對塑料機的安全性實際操作及平時維護保養也是大家應當掌握全的,保證了這種對有效挑選和應用塑料機而言是有利的,對實際操作工作人員而言也是一種保障.
小型注塑機為了達到提高生產率的目的,要進行一系列的預防性工作和檢查,以免機器發生故障,將突然出現導致停機的故障轉為可預見的及可以計劃的停機修理或大修,能及時發現或更換損壞的零配件,防止連鎖性的損壞,這就是保養工作的范圍和要達到的目的。