高壓泵規格免費咨詢“本信息長期有效”

活塞式注漿泵工作原理及工程應用

液壓式注漿泵工程應用

液壓式注漿泵主要應用于鐵路公路隧道、水利水電、地鐵隧道、礦山巷道、軍事設施、各種地下建筑和搶險等領域的工程施工。液壓式注漿泵重點應用于頂管注漿，膨潤土注漿，雙液隧道注漿，地基處理下沉，地面下沉，后注漿（開塞注漿），高壓注漿，二次注漿，地下室防水堵漏等工程。

活塞式注漿泵在活塞往復運動的過程中，當活塞向外運動時，出口逆止門在自重和壓差作用下關閉，進口逆止門在壓差的作用下打開．將液體吸人泵腔。當活塞向內開壓時，泵腔內壓力升高，使進口逆止門關閉，出口逆止門開啟將液體壓入出口管道。

淺裂縫應騎縫粘埋注漿嘴,必要時沿縫開鑿

淺裂縫應騎縫粘埋注漿嘴，必要時沿縫開鑿“V”槽并用水泥砂漿封漿；深裂縫應騎縫鉆孔或斜向鉆孔至裂縫深部，孔內埋設注漿管，間距應根據裂縫寬度而定，但每條裂縫至少有一個進漿孔和一個排氣孔；注漿嘴及注漿管應設于裂縫的交叉處、較寬處及貫穿處等位置；采用低壓低速注漿，化學注漿壓力宜為0.2～0.4MPa，水泥漿灌漿壓力宜為0.4～0.8MPa；注漿后待縫內漿液初凝而不外流時，方可拆漿嘴并進行封口抹平；注漿材料和配合比，鉆孔埋管孔徑和孔距，注漿控制壓力和進漿量必須符合設計規范要求；對封縫的密封效果進行檢查，檢查方法是按裂縫條數的10％抽查，每條裂縫為1處，且不得少于3處。

擠壓式灌(注)漿泵(機)優點:價格較低

目前灌注漿設備主要有三類：活塞（或柱塞式）式、擠壓式、螺桿式。活塞（或柱塞式）式與擠壓式的灌漿（注）漿泵（機）的共同點就是：泵送介質比較單一，只能灌（注）純水泥漿（俗稱素漿）或含沙量不太大（且沙粒粒徑較小）的灰漿；無法灌（注）粘稠度較大的濃漿、或含砂量較大的沙漿。尤其是沙漿，活塞（或柱塞式）式與擠壓式真正無法實現施工工況要求。泵送過程中，介質不連續，有脈沖，直接影響灌（注）效率、施工效果和工程質量；基于這個原因，歐美國家逐步淘汰該類產品。

一、擠壓式灌（注）漿泵（機）

優點：價格較低。

缺點：泵送介質比較單一；介質不連續，有脈沖；容易堵管；泵送距離（水平、垂直）較短；震動大；應用范圍比較局限。

二、活塞式（或柱塞式）灌（注）漿泵（機）

優點：泵送壓力較大。

缺點：泵送介質比較單一；介質不連續，有脈沖；震動大；體積笨重；結構復雜，維修困難；價格較貴，應用范圍比較局限。

坑內降水內在圍護結構(含隔水帷幕)完工

　　采用降水方案時應特別加強隔水帳幕的施工質量管理，并進行隔水帳幕的質量檢測，如發現問題應在斤挖前進行處理解決。坑內降水一般采用輕則并點、噴射井點或深井井點，當土層為飽和就土、粉土、淤泥印淤泥質黏土時，此時宜輔之于電極相結合。坑內降水內在圍護結構(含隔水帷幕)完工，并達到設計要求后進行。當坑內做地基加固時，也災在地基加固完工并達到設計要求后進行。降水加固地基時，對發生混濁的井管必須關閉廢棄或重新埋沒。坑內降水時、對坑內外水位和土體變形進行監控。