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煉膠機操作有風險，安全教程少不了

　除了潤滑系統之外，還要注意對煉膠機冷卻系統的工藝要求，要在機器冷卻的情況下開車。當機器運轉到一定時間之后，要停機休息一段時間之后，再進行相關的操作。冬天的時候，如果橡膠已經受涼或者燒焦，都能夠作為投料繼續使用。這個兼并不僅僅包含國內相關企業的兼并，還包括了國際之間的兼并。還有一點需要注意的是，一般的的材料，都不能在機器里面進行操作。

注重煉膠機事前檢查 增加加工安全概率

其實，只要人們在煉膠機進行加工之前，對整體的設備進行一次的工件和刀具進行檢查，能避免一些不必要的問題產生。比較常見的現象就是刀具或者工件沒有裝牢固，其在運行的時候就會突然飛出來，給附近的工作人員帶來潛在的危險。刀具和工件的檢查就能是機器進入一個正常的運作過程。推銷員在介紹產品的時候，就會根據實際的情況對滯銷的煉膠機進行介紹。另外，刀具是比較鋒利的，因此在檢查的時候也要當心，不要粗心的讓自己見血光。

加強事前的檢查，就可以降低生產事故的概率，保證橡膠產品的順利合成。

淺述煉膠機演變的歷史

煉膠機是當前橡膠生產行業的一大設備，直接用于塑煉和混煉等生產過程當中。雖然該設備能給橡膠生產企業帶來極大的效率，但是還是有很多人不了解其的發展歷史。本文就為讀者簡單介紹煉膠機的演變過程。

煉膠機主要分為兩大類，即開放式煉膠機和密閉式煉膠機。開放式煉膠機是早出現的用于生產橡膠的設備。根據有關的資料記載，首臺開放式煉膠機出現于1826年。當時，人們發明的開放式煉膠機結構比較簡單，并沒有太復雜的運轉部件。不過，因為其煉制的場所是開放，使整個工作場所都被蒙上一層“灰霧”，環境非常差。淺述煉膠機演變的歷史煉膠機是當前橡膠生產行業的一大設備，直接用于塑煉和混煉等生產過程當中。因此，為了改善工作條件，人們就發明了密閉式煉膠。

密閉式煉膠機的出現主要是因為1916年人們發明了橢圓形轉子。這樣子就能使開放式煉膠機減少了廢物的排放，保證了環境的質量。因此，密閉式煉膠機是當前比較流行的一款生產設備，被橡膠生產企業紛紛使用。

簡單介紹密煉機的演變

當前，密煉機主要是在開放式煉膠機的基礎上演變過來的，改善了生產橡膠的環境，不會讓工作人員處在一個比較危險的情況下進行工作，減少職業病的出現。在密煉機出現之后，相關的橡膠生產企業紛紛選擇該機器生產的產品，使整個生產不在受到環境的影響，提升了橡膠產品的品質。同時，還要保證設備的干凈和衛生，沒有明顯的灰塵和污漬，，設備中還不能有積水積油的現象，設備上的油漆也沒有掉落的現象發生，能夠保持設備外觀的完整和干凈。

因此，當前的密煉機已經普遍的進入到了橡膠生產行業，幫助企業完成塑煉和混煉。