空心槳葉干燥機(jī)公司價(jià)格合理「常州市豪邁干燥」

工業(yè)污泥是指工業(yè)廢水處理站產(chǎn)生的污泥，且污泥品種較多，一般都含有生產(chǎn)廢水中的化學(xué)成分，屬于危廢類(lèi)。我公司根據(jù)不同的污泥開(kāi)發(fā)出了KJG系列空心槳葉干燥機(jī)，完全滿足國(guó)家所提倡的環(huán)保、、節(jié)能要求。其主要特點(diǎn)為結(jié)構(gòu)緊湊、容易操作、整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、對(duì)水分干燥要求可調(diào)性廣、熱傳導(dǎo)、干燥效果好，而且比傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥能耗更低，運(yùn)行費(fèi)用小。該系統(tǒng)主要包含有加熱系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)。

電鍍是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中較小卻的基礎(chǔ)工藝性行業(yè),同時(shí)又是重污染行業(yè),電鍍所帶來(lái)的廢氣、廢水、廢渣嚴(yán)重地影響人們的生活與健康。近年來(lái),我國(guó)電鍍企業(yè)數(shù)量增長(zhǎng)迅速,電鍍行業(yè)年產(chǎn)值已過(guò)百億, 電鍍工業(yè)一躍成為我國(guó)的重要加工行業(yè)。但是電鍍也存在著一系列的問(wèn)題: 電鍍工業(yè)的分布和發(fā)展缺少總體的完整的規(guī)劃;國(guó)內(nèi)大部分電鍍企業(yè)規(guī)模較小,存在著技術(shù)設(shè)備落后、管理水平低下等問(wèn)題。

污泥干化技術(shù)的進(jìn)展

   下面結(jié)合在美國(guó)的實(shí)際考察結(jié)果,就污泥干化的一些技術(shù)要點(diǎn),簡(jiǎn)要介紹市場(chǎng)主流干化技術(shù)和設(shè)備的進(jìn)展情況。

  (1) 污泥粘結(jié)問(wèn)題

   現(xiàn)有的污泥干化設(shè)備從進(jìn)料方式和產(chǎn)品形態(tài)上大致可以分為兩類(lèi): 一種是采用干料返混系統(tǒng),濕污泥在進(jìn)料前先與一定比例的干泥混合,含水率降至30%～ 40%,然后才進(jìn)入干燥器,產(chǎn)品為球狀顆粒,是結(jié)合干燥與造粒為一體的工藝; 另一種是濕污泥直接進(jìn)料,產(chǎn)品多為粉末狀。

   干燥不同的污泥,如工業(yè)污泥和城市污泥,對(duì)設(shè)備的要求也不盡相同。初能成功用于干燥工業(yè)污泥的設(shè)備直接用于城市污泥,卻不一定能成功。這是因?yàn)槌鞘形勰嗟奶匦允欠浅Ｕ?且在干燥過(guò)程中有一特殊的膠粘相階段(含水率為60%左右)。在這一極窄的過(guò)渡段內(nèi),污泥極易結(jié)塊,表面堅(jiān)硬、難以粉碎,而里面卻仍是稀泥。這為污泥的進(jìn)一步干燥和滅菌帶來(lái)極大困難。為了克服這一困難,達(dá)到含固率>90%的干燥效果,就產(chǎn)生了干料返混工藝。干燥器進(jìn)料前先將一定比例含固率>90%的干泥顆粒返回混合器( 或稱(chēng)涂層機(jī)) 與濕污泥混合,其過(guò)程中干粒起到如“珍珠核”的作用,濕污泥只是薄薄地包裹在干粒外面。控制混合的比例,使混合物的含水率降到 30%～ 40 %,這樣使污泥直接越過(guò)膠粘相,大大減輕了污泥在干燥器內(nèi)的粘結(jié),干燥時(shí)只需蒸發(fā)顆粒表層的水分,使干燥容易進(jìn)行,能耗降低。

   未來(lái)幾年，采用熱處理的污泥量更是將翻倍增加，污泥干化設(shè)備的大型化發(fā)展，產(chǎn)量化需求更是迫在眉睫，同時(shí)圓盤(pán)干燥機(jī)在安全性能包括環(huán)境友好方面的不斷改善，更是硬核要求，在降低能耗上所做出的努力，將使污泥干化的經(jīng)濟(jì)可行性得到顯著改善。

   但我們并沒(méi)有局限于自己所涉及的行業(yè)領(lǐng)域，硅錠冶煉領(lǐng)域的涉及更是形勢(shì)喜人，接踵而至的訂單就是好的證明，強(qiáng)有力的技術(shù)更是我們硬核后盾。

   技術(shù)從未停歇，創(chuàng)新從未終止，您有求，我必有應(yīng)，始終等待您的到來(lái)，期待與您參與和創(chuàng)造新的商機(jī)。