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選用液壓泵的原則和根據有那些？

答：選擇液壓泵的原則是：根據主機工況、功率大小和系統對工作性能的要求，首先確定液壓泵的類型，然后按系統所要求的壓力、流量確定其規格型號。

選擇液壓泵時要考慮的因素有工作壓力、流量、轉速、定量或變量、變量方式、 合積效率、總效率、壽命及原動機的種類、噪聲、壓力脈動率、自吸能力等，還要考慮與液壓油的相容性、尺寸、重量、經濟性、維修性等。這些因素，有些己寫在產品樣本或技術資料里，要仔細研究，不明確的地方1好詢問制造廠。也取代了過去的人工巡回檢測即用手摸泵外殼的溫度與振動，用耳聽泵轉動時發出的噪聲是否比以前擴大音量的老式方法。

通過拆裝，從結構上理解葉片泵對油液污染敏感

葉片泵的結構非常緊湊，間隙也非常小，它的轉子與定子之間的間隙只有2~4絲，單面只有1-2絲，葉片與轉子槽之間的配合間隙更小，如果液壓油出現油漬那么可能會 將液壓泵卡住甚至于使其報廢。

通過拆裝，從結構上理解為什么葉片泵比齒輪泵自吸能力差

葉片泵和齒輪泵都屬于容積泵的一種，若是加工在同等精度要求下他們的自吸能力是一樣的。但是葉片泵一般多為輸送有雜質的介質在生產時人為的將葉片與泵殼之間的間隙放大防止卡住，所以相對于一般輸送潔凈介質的齒輪泵來說他的配合間隙大了那么自吸能力相對產生影響也就降低了葉片泵的自吸能力。它的缺點是容積效率低、軸承載荷大，此外，流量脈動、壓力脈動和噪音都比較大。

監測及診斷裝置即為故障診斷手段。故障診斷手段可分為便攜式簡易診斷和在線精密診斷兩大類別。液壓泵故障的預兆主要參數是壓力降低，流量減少，溫度上升，變量速度超時，噪音上升與振動增大，泵內泄漏量超標等。檢測不同參數時，應根據液壓泵所反映出來的實際狀況，現場條件和精度要求的差異，選擇不同的測量方法和工具，儀器。如日本研制成的液壓泵故障診斷器的原理是通過振動診斷法進行檢測，經微型計算機分析處理并做出故障預報。高溫液壓齒輪油泵的故障以及對策分析齒輪油泵常見故障及對策如下：(1)故障現象：泵不能排料，故障原因：a、旋轉方向相反。可以較快的從泵的外部直接檢測出泵內部磨損情況，從而有效地防止了泵的故障發生，提高了主機的可靠性。