建設砂石生產線整套設備優選企業「在線咨詢」

在筑路，建筑等的原料廠內，往往需要砂石料公有的生產線，砂石料生產線設備便能滿足石料和人工沙同時生產的要求。制砂生產線在工作過程中，大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機(或反擊式破碎機)進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子(篩下物)由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆;大顆粒石料(篩上物)由膠帶輸送機送至立式沖擊破碎機(制砂機)進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環。2、效果取決于制造商企業的規模大小，因為這個對用戶是有說服力的。

人工砂石料。人工砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括破碎(一般分為粗碎、中碎、細碎)、篩分(一般分為預篩、初篩、復篩)、清洗等工序。根據現行定額，人工砂石料加工分為三種情況，即單獨生產碎石、單獨生產人工砂、同時生產碎石和人工砂。當人工砂石料加工的碎石原料含泥量超過5%時，需增加預洗工序。 編制破碎篩洗加工單價時，應根據施工組織設計確定的施工機械、施工方法、套用相應概預算定額進行計算。石英石不同于其他的石灰石、河卵石等，石英石硬度較大，對石頭破碎機的部件磨損很大，使用普通耐磨材料的破碎設備，會增加運行成本，降低收益，石英石原礦石經過破碎、制砂、篩分等一系列加工之后生產成石英砂的生產線工藝設備。

混凝土骨料生產線可簡單概括為：破碎、篩分及儲存。為了得到各項指標均符合標準的骨料產品，主機選型將成為生產線設計時考慮的首要問題。考慮到本項目原料的基本情況，主機設備選型為：一臺振動篩分給料機 一臺顎式破碎機 一臺篩土振動篩 一臺反擊式破碎機 兩臺成品振動篩。根據混凝土骨料行業選用設備的基本情況，擬定的破碎機選型主要為三種： 種，顎式破碎機 反擊式破碎機；其生產，運行成本少，產量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好。第二種，顎式破碎機 圓錐式破碎機 機；第三種，錘式破碎機 反擊式破碎機。采用的目前較為流行的制砂機組合，具體配置可采用顎式破碎機 沖擊式制砂機 洗砂機（可選）的設備組合，該種混凝土骨料生產線成品骨料粒型 優，成品石料細度模數可調。以上就我們 常用到的混凝土骨料生產線工藝，可以根據自己的實際情況來選擇工藝。

石料生產線為現代建筑行業做出巨大貢獻。近年來在國內高鐵、公路、住房等項目建設的發展促進下，人工機制砂石料生產線工藝得到了廣泛的應用，可以說砂石料設備生產出成品骨料大多應用到混凝土建筑施工中，其質量好壞直接影響著整個工程的質量。由破碎機、制砂機、輸送機組成的成套砂石生產設備在很多天然礦石資源豐富的地區隨處可見，它為現代化社會發展筑起一道質量保障防線。制砂生產工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。

那么建筑所用的沙子石子是怎么從大塊的石頭轉變而來呢？石料生產線作為建筑、公路、鐵路等行業用砂與石料的專用生產線，主要由給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、立式沖擊破碎機等設備，配合皮帶輸送機等組成的完整石料生產線。這就要靠石料生產設備來完成這個神奇的功能，那么它需要具備什么基本的‘素質’才能保證這個效果呢。首先要知道很多碎石生產線產量都比較巨大，即使是小的采石廠每日也需要破碎上百噸礦料，這就要求砂石料生產線產能要大。而且礦石物料硬度大，對破碎制砂設備磨損嚴重，這就要求砂石廠生產設備應當堅固耐用及工作可靠。