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              數控加工廠承諾守信

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              發布時間:2020-07-26 15:07  






              用CNC加工產品有哪些呢?
              熟話說得好行有行規,今天小編就和大家聊聊用CNC加工產品或者用CNC加工零件它有什么好處呢?各行各業都會有一個衡量標準,但是所有的標準都是人為設定的,有很多標準被稱為國標。CNC加工具備哪些呢?比傳統的數控車床多了一個軸,也就是多一個加工面,這就是CNC加工的。相對來說比普通的數控車床還要多一個面的工藝。但是有很多的產品還是一定要選擇數控車床加的,因為兩都之間不存在沖突;各有各的優缺點。






              數控車床加工中心是自動化車床的一個分支,主要生產復雜的零部件,且具有綜合能力強、精密度高、等優點,對形狀較復雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。 1、為了簡化定位與安,夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點,都應有的坐標尺寸。
                2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性,及定向安裝。
                3、能經短時間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于CNC加工中心的輔助時間已經壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
                4、夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
                5、夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。
                6、保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。
                7、對于有交互工作臺的CNC加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作,夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
                8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時,要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,必要時在工藝文件中說明。
                9、夾具底面與工作臺的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內,表面粗糙度不大于Ra3.2um。






                 根據加工材料外徑一般可分為10型、12型、16型、20型、26型,市面上主要以12型、16型、20型,走心車床配合送料機他的優勢很大(因為走心車床必須配上送料機來加工,材料長度一般為2.5米和3米為主),這樣他就是一個小型的獨立的生產線,不管是加工速度、人工成本、他都是有優勢的。
                  1、數控走心機一次裝夾不停主軸可以車削200mm左右長度的零件,并可以通過設定程式成倍的延長加工外徑長度,并保證外徑的精度。
                  2、數控走心車床刀具離導套的距離一般在2mm左右,加工4mm及以下材料外徑時,刀具離導套距離經量保持0.5mm以內,以保證加工剛
                       性和精度。
                  3、目前數控走心機車銑復合機成為主打,可以實現車削、銑削一次成型,以減少裝夾誤差,提。
                  與常規數控加工工藝相比,車銑復合加工具有的突出優勢主要表現在以下幾個方面。
                  (1)縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品制造工藝
                   鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。
                  (2)減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑復合加工設備大都具         有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。
                   (3)減少占地面積,降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工        裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。






              數控車床加工的重復性投產的零件:使用數控磨床的工序準備工時占有較高的比例。例如 工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等,這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍,但這些數控車床工作內容都可以保存起來反復使用,所以一種零件在數控磨床上試制成功再重復投產時,生產周期大大減少,花費也少,能取得更好的經濟效益。
                要求重點保證加工質量又能生產的中、小批量關鍵零件:數控磨床能在計算機控制下實現、高質量、的磨削加工。它比專用磨床加工能節省許多專用工藝裝備,具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益。它和普通磨床比,能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素,加工零件精度一致性和互換性好,加工。
                CNC數控車床加工的零件應符合能充分發揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點數控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床是完全一樣的,但它可進行一些有加工精度要求的復合加工,,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削,數控外圓磨床除此外,還可磨削圓環面,以及以上各種形式的復雜的組合表面。
                零件的加工批量應大于經普通車床濟批量數控車在非數控磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10%—30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數控磨床上加工時,這個比例有可能上升到70%~80%,但準備調整工時又往往要長的多,所以零件批量太小時就會變得不經濟。
                CNC數控車床加工的一些特殊零件加工的考慮有一些零件雖然加工批量很小,普通車床但形狀復雜、質量高,要求互換性好,這在非數控磨床上無法達到上述要求,只能安排到數控磨床上加工,例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。






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