真空電鍍加工廠信息推薦,泰坦金屬

 真空電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程。簡單的理解，是物理和化學的變化或結合。 這種工藝過程比較煩雜，但是其具有很多優點，例如沉積的金屬類型較多，可以得到的顏色多樣，相比類同工藝較而言價格比較低廉。

 真空電鍍工藝的應用我們一般作以下幾個用途：

a.防腐蝕

b.防護裝飾

c.抗磨損

d.電性能：根據零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層

e.工藝要求

　　鍍層的退除，可以采用電鍍通用的辦法，例如在鹽酸中退除鍍鉻層，在廢的粗化液中退銅鍍層，在里退除鎳層。但是分步退鍍的方法比較麻煩，要占用幾個工作槽，塑膠料本身不易發生過腐蝕問題，所以可以采用一步退鍍法，這種方法適合已經鍍有所有鍍層的產品，也適合鍍有任何一鍍層的產品，退盡所有鍍層為止，要少加和經常加，一次加的太多會放熱嚴重而導致變形等問題。

電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍工藝的基本電鍍要求包括有哪些呢？

　　1、環境溫度為-10℃～60℃。

　　2、輸入電壓為220V±22V或380V±38V。

　　3、水處理設備工作噪聲應不大于80dB(A)。

　　4、相對濕度(RH)應不大于95%。

　　5、原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。

　　6、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。

　　7、鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻。

　　8、鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。

　　9、鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。

　　10、電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。

電鍍工藝廣泛應用在國民生產的各個領域,只有認真操作才能有效節約能源、保護環境。在以下簡單介紹一下有關電鍍工藝的一些基本知識。電鍍工藝的分類:酸性光亮銅電鍍電鍍鎳/金電鍍錫。

電鍍方式的分類：

1、電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。

2、掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。

3、刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。