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              江西硅膠餐具墊品質售后無憂「浙江北星科技」

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              發布時間:2021-10-25 06:31  








              硅膠餐具墊【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗,倡導健康美學理念,崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營:硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品!

              【浙江北星科技】與您分享:硅膠制品中有哪些常見成型工藝?

              1、擠出成型工藝

              就像我們擠牙膏一樣,擠出機頭也是產品的截面形狀,有一定長度,在力與溫度的作用下,機頭出來產品已經硫化成型。此工藝成型的產品一般是條形的產品,產品截面可以各種各樣。譬如,矩形長條,環形硅管,等。

              2、滴膠工藝

              硅膠原料為液態狀,原料裝在針筒里面,用氣動加人工操作把原料滴到模具上,加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝,需要人工的地方多。所以產能不高。它有一個特點,一個產品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品。可用于醫l療器械配件,因無色,無味,無毒的硅膠性能廣泛應用于醫l療行業。如,多色的硅膠手環,各種顏色l圖案的硅膠手機套等。

              3、固態熱壓成型工藝

              此種工藝是利用油壓機的溫度與壓力,借助模具把產品硫化成型出來。這種工藝相對成本低,產量高,應用比較普遍。它多用于單色的硅膠產品。也可應用于雙色雙硬度的產品或是多色多硬度,但是產品的結構不靈活,受限制。⑤硅膠管再次加工,如保鮮盒、飯盒中的食品級硅膠管粘成硅膠密封圈(硅橡膠密封圈)。它也可以應用于包塑膠與包金屬,同樣在結構上不靈活,而且對所包物件有溫度要求,一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。

              4、液態射出成型工藝

              此種工藝要求的設備有硅膠射出機、壓料機。它的原料是水稠狀,分A、B兩組分。它的原理是:利用壓料機把A、B組分的原料按照1:1壓到射出機的料筒里混合,通過射嘴再把它壓進熱模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對較低,130度就可以。然后通過硅膠擠出機喂料,擠出成型但是很軟的硅膠軟管,將硅膠軟管放入8米長烘道,高溫硫化。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型,這一點比固態熱壓成型有優勢。

              【浙江北星科技】與您分享:

              硅膠軟管的生產工藝流程:

              1、煉膠:混煉膠原料在雙棍煉膠機中,加入雙二四或鉑金硫化劑或硅膠色母進行混煉,壓成一層一層厚度均勻的硅膠擠出料。

              2、擠出成型:在硅膠擠出機的機頭安裝模具。將煉好的膠料劃成大小長度一樣的形狀,這樣是方便從擠出機的入口進料。然后通過硅膠擠出機喂料,擠出成型但是很軟的硅膠軟管,將硅膠軟管放入8米長烘道,高溫硫化。硅橡膠主要根據高溫硫化加工:最常見的是模塑產品,液體灌封,擠出成型,壓延和其他加工技術。通過烘道出來的硅膠軟管就可以半成品了,然后用纏繞。

              3、高溫硫化:將纏繞的硅膠軟管放入烤箱中,普通硅膠180度,氣相硅膠軟管200度,高溫2個小時,進行二次硫化去除硅膠軟管上的異味、防止噴霜和變黃。

              4、進行后續加工:剩下的就是按照客戶需要的長度進行剪切或者粘接等后續加工。再按要求包裝出貨給客戶。

              硅膠餐具墊【浙江北星科技】與您分享:硅膠制品在化學中有哪些應用?

              1.用于造氣爐下灰門的密封

              造氣爐下灰門一般溫度在200度以下,有時有明火,過去一直使用石棉盤根,由于高溫和爐渣、水及氣體的沖刷,存在著使用壽命短和嚴重的漏水、漏氣等問題。采用信越硅膠原材料壓制的圓形、梯形或燕尾形的空心膠棒代替石棉盤根進行密封,使用壽命可達2月-1年,從而改善了操作環境,減少了維修次數。它還可用于制造石膏,蠟,環氧樹脂,聚酯樹脂,聚氨酯樹脂和低熔點合金的產品成型模具。目前已在化肥廠、化工廠造氣爐下灰門推廣使用。

              使用時注意:信越硅膠原材料規格和燕尾槽尺寸規格必須合適,安裝時要用手和鈍物將型材壓入燕尾槽中,不要用尖刀利物以防刺破硅膠型材,在保證不漏水、不漏氣的情況下,不要壓得過緊,每次下灰后應用水沖洗,防止灰渣壓壞型材,造成密封不良。

              2.用于化工廠閥門、閥桿的密封

              化工生產閥門很多,各種閥門、閥桿的填料過去都用石棉盤根,由于缺乏彈性,使用不長時間即產生泄漏。如根據不同介質、溫度和使用部位選用適當的硅膠材料,壓制成不同規格的圓形或X形截面型材,對閥門、閥桿進行密封時,填料涵底部仍填加石棉盤根,上部只需填加1-3圈硅橡膠型材,即能達到良好的密封效果,使用時間可達2月-1年。1、擠出成型工藝就像我們擠牙膏一樣,擠出機頭也是產品的截面形狀,有一定長度,在力與溫度的作用下,機頭出來產品已經硫化成型。

              使用時注意事項:安裝后以物料不泄漏為宜,壓蓋不宜壓得太緊,防止壓壞硅膠型材或轉動閥時費力,安裝圓形填料時不應扭轉,安裝X形型材時應平。

              硅膠餐具墊


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