中頻淬火成套設(shè)備定制質(zhì)量材質(zhì)上乘

機床導(dǎo)軌淬火機床主要參數(shù)

機床主要參數(shù)

工件(導(dǎo)軌面)長度:5000mm

感應(yīng)器水平移動長度:5000mm

感應(yīng)器水平移動速度:2~20mm/s

承載工件重量:5000Kg

淬火冷卻方式:噴淋

本系列機床主要用于機床床身導(dǎo)軌及鑲鋼導(dǎo)軌的感應(yīng)淬火，控制系統(tǒng)采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機床型號為GCK(J)W。淬火機床設(shè)備具有極高的適應(yīng)性，可以滿足各種各樣不同的工件加熱。

焊管切割鋸片淬火機床

    本設(shè)備專門用于焊管切割鋸片齒部、大規(guī)格盤類零件的圓周表面的連續(xù)淬火。

機床主要特點

   1、可實現(xiàn)鋸片齒部及盤類零件圓周表面的連續(xù)掃描淬火。

   2、采用PLC控制，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)鋸片的不同尺寸(直徑、厚度等)、工藝要求，編制及儲存多種熱處理工藝程序。

   3、設(shè)有感應(yīng)器二維調(diào)整機構(gòu)(手動或電動)，便于感應(yīng)器與工件之間間隙調(diào)整。

   4、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

主要技術(shù)參數(shù):

    工件直徑:300~2200mm

    淬火速度:3~50mm/s

    感應(yīng)器移動距離:1000mm

    鋸片重量:500Kg

       淬火機床作為一種常見的機械類型，正在不斷的擴大，實際應(yīng)用范圍內(nèi)的功能也是越來越大了，我們知道中頻淬火成套設(shè)備定制在使用時，如果沒有刪除的部分，一定要根據(jù)它的表面痕跡進行觀察才可以同磨損判斷的淬火機床進行清潔分類的，注意對淬火機床進行零件的清洗。對同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內(nèi)，隨硬化層深度增加而疲勞強度增加，但硬化層深度過深時表層是壓應(yīng)力，因而硬化層深度增打疲勞強度反而下降，并使工件脆性增加。去除在使用加工過程中所產(chǎn)生的毛刺，淬火機床在清洗的過程中要進行部件清洗，在清洗之后要進行干燥且是涂上油防止生銹的，在淬火機床清洗的過程中，我們必須要把殘留的磨、砂、油等進行加工處理。