給水承插式涂塑鋼管生產廠家擇優推薦「多圖」

性能

1、襯塑鋼管塑層性能

1.1 結合強度：冷水用襯塑鋼管的鋼與內襯塑之間結合強度不應小于0.3Mpa（30N/cm2）；熱水用襯塑鋼管的鋼與內襯塑之間結合強度不應小于1.0Mpa（100N/cm2）。

1.2 外覆層剝離強度：要求剝離強度不應小于0.35Mpa（35N/cm2）

1.3 外防腐性能：采用鍍鋅后烤漆或噴漆的產品，常溫下在3﹪（重量比）氯化鈉水溶液中浸泡24小時，外觀應無腐蝕發白、剝落、起

皺。

1.4 壓扁試驗：襯塑鋼管經壓扁管外徑的1∕3后不發生裂痕，鋼與塑之間不發生離層現象。

2、涂塑鋼管涂層性能

2.1 試驗：涂塑鋼管內表面用電火花檢測儀檢測，無電火花產生。

2.2 附著力：聚乙烯涂層附著力不應小于30N/10mm；環氧樹脂涂層附著力為1～3級。

2.3壓扁試驗：聚乙烯涂層鋼管壓扁管外徑的2∕3、環氧樹脂涂層鋼管壓扁管外徑的4∕5后不發生裂痕，鋼管與涂層之間不發生剝離現象。

涂塑鋼管耐壓性好，絕緣好，可以保護電線，防止漏電，涂塑鋼管光滑刺，適用于電纜或電線結構，是傳統鋼管和鍍鋅鋼管的升級更新換代產品。

它具有一定高強度、高延伸率、耐腐蝕、耐磨、耐流體等特點，它是一種新型的供排水、防腐綠色大直徑管，已廣泛應用于國內工業。

一般耐火鍍鋅管和連接器腐蝕，實際工作時需要改進使用中的一些問題：一是因為鍍鋅鋼管的耐腐蝕性差，而且長期水腐蝕，因此，涂層鋼管的內表面更容易生銹，防銹層后，噴嘴容易堵塞，傳輸效率下降。其次，涂塑鋼管表面經結垢后，容易縮小或堵塞鋼管內徑，減少水和空氣輸送的量，影響工程中的實際使用效果。上述這些問題缺陷的存在使鍍鋅管的使用壽命縮短，通常使用時間只有7至8年。此外，鋅蒸氣的熱浸鍍鋅過程很容易引起操作人員鋅，高溫熱鍍鋅過程中和鋅液的飛濺也容易操作人員，熱鍍鋅嚴重影響企業的環境質量。

涂塑鋼管的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質量：

1、施工前應認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關設備圖和裝修建筑圖，核對各種涂塑管道的坐標、標高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

2、按設計圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。

3、涂塑管道安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前應對管材、管件進行外觀檢查：內外表面應有完整的鍍鋅層，并且應光滑美觀，管件內外表面應光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現象。

4、涂塑管道連接采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。

5、采用螺紋連接時，涂塑管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺;切割時，要保證管端面垂直。套絲宜采用自動套絲機，潤滑油潤滑，并應采用標準螺紋規檢驗。加工時，要注意對管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對螺紋進行防護處理。