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              發布時間:2021-01-16 15:04  






              現在電子行業發展迅速,很多電子產品外殼選用鋁合金外殼材質,當然不同產品的外殼質量是有所差別的。企業在加工鋁合金外殼時要非常重視品質及生產效率,很多廠家在加工中出現鋁外殼報廢的現象,如何避免這一現象的產生呢?

              調直是鋁型材外殼制作過程中非常重要的環節,調直工一定要注意調直所用的力度,力量過大就可能會對鋁型材造成變形、收口、桔皮等問題;力量過小可能又會調不直,造成彎曲。所以一定要把握好力度。



              隨著工業化向現代化高度穩健的發展,節能環保產品的需求量日益增長。鋁合金由于密度小、熔點低、加工性能好、導電性和抗腐蝕性能優良等特點,使其為節能減重環保產品的優選材料。但是在鋁合金外殼使用中容易碰傷和刮花,該如何修復呢?由于沖壓模具設計不當:模具本身的造成的壓傷;模具太緊,取件需撬動,撬動時造成的缺口。

              解決辦法:企業必須提高修模質量,鋁外殼模具要做到定期氮化并嚴格執行氮化工藝。嚴格對鑄錠化學成分質量的控制;提高模具修理質量,提高模具制造精度及模具定期氮化并嚴格執行氮化工藝參數。


              1、選擇合適的擠壓機,擠壓比要合理。特別是薄壁的外殼鋁型材擠壓時受力比較大,擠壓比會非常重要。

              2、校直,擠出的鋁型材需要將溫度降到60度以下方可調直。調直時需要拉伸,拉伸時也要注意力度,因為鋁型材剛擠出還沒有時效,比較軟,拉伸過度容易變形。

              3、拉伸要選用合適的夾具,特別是外殼類鋁型材,盡量使變形量控制在1%的范圍內。不只是夾具,還有對工人的熟練程度也有比較高的要求。




              鋁合金外殼是以鋁合金為資料制成的各種外殼,因加工方便,靈活性高,層次較高,可有用進步商品附加值,得以在電子工作得到廣泛運用,通常包含鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼。

              鋁合金的焊接工藝辦法,鋁合金的焊接辦法很多,各種辦法有其不同的使用場合。除了傳統的熔焊、電阻焊、氣焊辦法外,其他一些焊接辦法(如等離子弧焊、電子束焊、真空擴散焊等)也能夠容易地將鋁合金焊接在一起。




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