切分孔型設計的用途和特點

導衛裝置的設計

新型連軋機三角導衛裝置，其特征是整體式結構的導衛裝置，下部是三角形導衛塊，上部是圓棒形連接桿，兩者螺栓固定；帶有導衛槽的導衛塊，橫截面是1個近似等腰三角形，沿導衛槽對稱、相等的2個圓弧形曲面，半徑略大于軋輥半徑，另1面是平面，從縱截面來看，導衛槽、上表面、下表面相互平行，導衛槽位置、尺寸及導衛塊高度與原分體式的三角導衛吻合。安裝時，將聯成一體的導衛塊、連接桿固定在RSM減定機第3、4機架軋輥側翼的固定架上，使圓形導衛槽孔對準軋輥孔槽。工作時，在導衛槽孔引導下，軋件正確地咬入軋輥孔槽。本實用新型設計合理、安裝維修容易、制造成本低，基本杜絕了軋件軋制過程中的爆輥現象，熱軋金屬線材的生產成本較低，效率較高。滾動導衛由20幾個部件組成，其在生產線上使用環境十分惡劣，因此導衛的定期整體拆裝維護十分關鍵。

切分軋制過程中，

導衛系統保證軋件準確進入孔型進行軋制之外，

還有切分并聯軋件作用。實際生產中，導衛系統保證軋制過程中軋件變形穩定性以及彌補孔型

設計不足等方面也起著重要作用。該生產線切分軋制導衛系統安裝位置不同，立式

機架入口采用滾動導衛，水平機架入口采用滑動導衛；出口除切分機架為切分導衛

外，其余均采用滑動導衛，其中中、精軋出口采用出口導管。滾動導衛一般為兩輪，

但切分軋制專用滾動導衛為四輪。