噴粉加工價格推薦貨源「宇昌金屬制造」

粉末噴涂施工工藝及要求所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時，由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電，在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。

不銹鋼噴粉房產品參數：

1. 采用五噸重型懸掛式輸送鏈輸送，采用變頻調控，線速為0--6m/min；

2. 采用噴涂或浸泡的形式對產品進行表面處理；

3. 通過脫水爐將產品表面烘干，采用生物質燃燒機加熱，溫度為室溫--120攝氏度；

4. 選用隧道式噴粉柜，采用不銹鋼制作，兩側配有8個粉體回收過濾濾芯，配有2臺排粉塵風機，

噴粉房產品用途：

   主要應用電腦機箱外殼、五金配件、家電五金配件等中小型簡單工件噴粉。

五金噴粉磷化膜粗糙等問題鋼鐵件噴粉前必須磷化，國外普遍采用的是噴沙磷化工藝。我們用的 磷化液，許多是不夠理想的，這就直接影響到磷化膜質量。比較常見的是磷化膜粗糙問題。

一是選好磷化液，這是保證質量的根本。

二是必須隨時調整磷化液，主要是調整酸度比和含鋅量，這兩個因素都直接影響成膜率和結晶的粗細度。

三是控制膜層的厚度各類磷化膜都有其厚度

噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應特別注意粉量適當，不宜過大，否則下面會產生堆積。將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。保證良好的涂裝效果和生產的安全，要及時調整好粉末靜電噴涂系統的各個參數，如：高壓靜電噴槍電壓參數，粉末噴涂總空氣量參數、噴粉量參數，噴涂距離參數;烘烤的溫度與時間的參數等。

噴槍的轉度也很重要，一般旋風式噴槍轉速為800轉/分，而旋杯式噴槍的轉速大于1000轉/分。若兩支噴槍不在同一平面作業時，相隔可以一些。噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應特別注意粉量適當，不宜過大，否則下面會產生堆積。為了提高靜電噴涂的效率，常常同時使用兩支或兩支以上的噴槍進行噴涂。此時因帶有相同電荷的漆霧互相排斥，影響涂膜質量，所以，兩支噴槍的間距至少1米。