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發布時間:2021-09-08 22:45  





因此傳統的6號溶劑浸出方法顯然不適合小麥胚芽油的提取,亞臨界低溫萃取技術很好的解決了萃取過程的低溫問題,保證了油和粕的活性。具體操作步驟如下:烘干后的小麥胚芽靠刮板和絞龍進入萃取罐,抽真空后將溶劑丁烷打到罐內,浸泡30分鐘,混合油進到蒸發系統去蒸發或打到別的萃取罐逆流萃取。香花采摘后,在適宜條件下可繼續釋放香氣晚香玉、茉莉等香花,采摘下來之后如能給予適宜的溫濕度,在合理時間內仍有生命力。
如此萃取3次,將胚芽中的油脂提取到0.6%以下。然后用壓縮機抽取罐中的溶劑氣體直到壓力為0mpa時開啟真空泵將罐抽成壓力到-0.85mpa,排料包裝。混合油在蒸發系統經過壓縮機及真空泵減壓,經過2-3級蒸發,實現溶劑和胚芽油的分離,得到胚芽毛油。全密閉生產、油品質量好、貨架期長、不含塑化劑。7MPa),用亞臨界流體逆流萃取油料料胚,然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化,氣化后的溶劑氣體再經過壓縮機壓縮冷凝液化后循環使用。
亞臨界萃取的應用
基于產物萃取裝備的較新發展趨勢,以及研究所、高等院校以及相關企業開展亞臨界流體萃取試驗研究或生產需求,充分利用亞臨界流體萃取技術和超聲技術的優點,將超聲引入到亞臨界流體萃取過程中,根據各自的技術原理及優點,我國設計了一套結構簡單、使用方便、自動化程度高、且適于多種亞臨界流體萃取的裝備,并利用該裝置系統研究產物功效成分的提取技術。由于提取時間短,溫度又隨機自控,提取物質量明顯提高加熱濃縮器可一面出料,一面進料,不易結垢、結焦。
產物中高附加值的生理活性物質因其熱敏性,用常規熱回流提取法和萃取法不但提取率低,而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法,具有萃取能力強、提取率高、產品品質好等優勢,但須在25MPa以上的高壓狀態下才能進行。
在辣椒紅色素的萃取中,經過對特定夾帶劑的加入對亞臨界流體的溶解能力和萃取選擇性研究,結果表明這一特定夾帶劑的加入可以顯著增加流體的溶解能力,受此鼓舞,我們試驗配置了多種溶劑混合的復合溶劑,針對性的提取不同的動植物原料中脂溶性成分。
表面活性劑也可以作為夾帶劑提高亞臨界流體萃取效率,提高的程度與其分子結構有關,分子的脂溶性部分越大,其對亞臨界流體的萃取效率提高越多。關于夾帶劑的作用原理,有研究認為是夾帶劑的加入改變了溶劑密度或內部分子間的相互作用所致。
壓縮機是由曲軸、活塞、氣缸、吸排氣環閥、及殼體等組成,活塞在曲軸的帶動下作往復運動,當活塞向下運動時,氣缸內容積增大,吸氣環閥被進氣頂開,氣體被吸入氣缸內;然后活塞向上運動,氣缸內壓力高于進氣壓力,使吸氣環閥自動關閉;由于活塞不斷向上運動,使氣缸內壓力不斷升高,氣體溫度同時升高,當缸內壓力高于排氣管道的壓力時,排氣環閥被頂開,氣體排入排氣管道。例如,在萬壽菊葉黃素的生產方面,已有二十多套丁烷溶劑萃取生產線投產,己烷浸出工藝已無人使用。