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發(fā)布時間:2020-11-06 08:40  
減速器是一種由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件,常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置 。在原動機和工作機或執(zhí)行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,在現代機械中應用極為廣泛。
減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的,普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速的效果,大小齒輪的齒數之比,就是傳動比。
故障處理由于減速機運行環(huán)境惡劣,常會出現磨損、滲漏等故障,主要的幾種是:1、減速機軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;2、減速機齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;3、減速機傳動軸軸承位磨損;4、減速機結合面滲漏。
針對磨損問題,傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現場解決,多要依賴外協修復。
當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,其具有較強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經濟價值。
減速機蝸輪副齒面磨損過快
1、超負荷工作,工作時間過長,調整工作時間/適當的負荷;
2、潤滑油質量問題,型號不符合或者是質量不達標,新標準/合適的潤滑油;
3、 潤滑油油量不足,或者潤滑油老化未按規(guī)定時間更換油—按油標添加潤滑油,或者是老化長時間沒有更換,按要求按規(guī)格換新的潤滑油;
4、蝸輪蝸桿裝配質量問題,或者工作溫度過高—換蝸輪蝸桿,采取降溫措施,降低工作溫度。
齒輪減速機由哪些部件組成?
齒輪減速機主要是由傳動零件、軸、軸承、箱體及其附件所組成,其基本結構有箱體,齒輪、軸及軸承組合,附件三大部分組成,
1.箱體:是減速機的重要組成部件,它是傳動零件的基座,應具有足夠的強度和剛度,通常用灰鑄鐵制造,對于重載或有沖擊載荷的減速機,也可以采用球墨鑄鐵箱體,鑄鋼箱體。
2.齒輪、軸及軸承組合:這種組合用于承受徑向載荷和不大的軸向載荷的情況,當軸向載荷較大時,應采用角接觸球軸承、圓錐滾子軸承或深溝球軸承與推力軸承的組合結構。
3.附件:為了保證機械的正常工作,除了對齒輪、軸、軸承組合和箱體的結構設計給予足夠的重視外,還應考慮到為潤滑油池注油、排油、檢查油面高度、加工及拆裝檢修時箱蓋與箱座的精準定位、吊裝等輔助零件和部件的合理選擇和設計。