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⑷當(dāng)鍍液溫度降至30~C以下后，加入85g的baser，充分?jǐn)嚢瑁?/p>

⑸將15mL baseF溶解在15g baseR中，然后將其混合物加入鍍槽；

⑹加入4mL的H—O624，充分?jǐn)嚢瑁患铀了潴w積；

⑺加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B；充分?jǐn)嚢琛?/p>

黑色鈍化工藝流程：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→后處理→干燥。

影響因素

⑴鋅含量的影響

鋅含量太高，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達(dá)到所需的厚度需要較長的時間，鍍層中鐵含量高。

電鍍硬鉻原理就是這些啦，電鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用長達(dá)70多年，此技術(shù)常常用來修復(fù)破損部件。

以上三種方法是相對比較普遍的去除電鍍硬鉻鐵雜質(zhì)的方法，在具體的操作流程時要留意依據(jù)鐵雜質(zhì)的含量來做好方法的挑選，不一樣的方法所運用的環(huán)境都是不一樣的，只能依照恰當(dāng)?shù)牟僮鳂?biāo)準(zhǔn)步驟來做好才能夠保證去除效果。

形成一種非常光亮的鎳鍍層。化學(xué)鍍鎳就是在不通電的情況之下，利用氧化還原的反應(yīng)，在具有催化表面的鍍件上面獲得金屬合金的一種辦法，而這種方式也是這幾年才發(fā)展起來的一種全新的技術(shù)。化學(xué)鍍鎳也是經(jīng)過了多年的不斷探索和研究，這幾年他的發(fā)展已經(jīng)很成熟了，幾乎適用于所有的金屬表面鍍鎳。 在提起電鍍裝飾鉻的時候，很多人就以為就是簡單的在一些零部件上面鍍一層金屬，實際上它們的工藝有著非常大的區(qū)別，接下來小編就會從各個方面跟大家區(qū)分一下電鍍裝飾鉻以及鍍鉻之間的不同點。