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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 05:14  







               帶式輸送機(jī)的線路在滿足輸送機(jī)傾角要求的前提下可以適應(yīng)線路布置成任何形式。在確定輸送機(jī)線路布置后,所需要確定的是驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置和制動(dòng)器的位置。表1-2給出了帶式輸送機(jī)典型的布置方式,這些布置形式適用于通常的輸送機(jī)系統(tǒng)。換句話說(shuō),它們只適合于某些特定的場(chǎng)合。當(dāng)然也有其他的布置形式適合于特定地點(diǎn)的特定輸送機(jī)。例如:通常的上運(yùn)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置都是將驅(qū)動(dòng)裝置布置在頭部,而在某些特例中,也有將驅(qū)動(dòng)裝置布置在尾部的情況。在帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),沒(méi)有必要一定采用典型布置的形式,而應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求和其他因素綜合起來(lái)進(jìn)行布置。皮帶線可輸送的物料種類(lèi)繁多,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。在布置驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置和制動(dòng)器時(shí)應(yīng)遵循下列原則:

                 (1)輸送帶所受張力xiao。

                 (2)滿足驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)要求。

                 (3)滿足制動(dòng)力要求(必要時(shí)加設(shè)逆止器)。

                 (4)通過(guò)靜力或動(dòng)力學(xué)分析來(lái)確定。


              皮帶流水線也具有如下弊端與缺點(diǎn):

              一、膠帶成本高,橡膠及尼龍布等均較貴,初期投資較大。

              二、目前皮帶流水線還不能轉(zhuǎn)彎,只能沿直線安裝,特殊制造的轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī),尚未普及,載重量也不能超過(guò)200KG。

              三、傾斜向上輸送時(shí),一般不能超過(guò)23度以上的傾角,采取措施后也還不能超過(guò)25度傾角。在傾角14度以?xún)?nèi)時(shí),皮帶輸送機(jī)的經(jīng)濟(jì)效果最顯著。


              輸送帶跑偏造成的危害主要有以下幾個(gè)方面:

                (1)輸送帶邊緣與機(jī)架相互摩擦,使輸送帶邊緣與過(guò)早損壞;

                (2)撒料,托輥容易被卡,影響安全生產(chǎn),甚至造成埋機(jī)尾;

                (3)在機(jī)頭、機(jī)尾處輸送帶疊壓,減少輸送帶有效運(yùn)輸寬度或損壞輸送帶;

                (4)頂輸送帶跑偏時(shí)將物料灑落到底輸送帶上。運(yùn)回機(jī)尾造成機(jī)尾大量灑落物料,

              通過(guò)清掃器的物料夾人機(jī)尾滾筒與輸送帶之間,造成輸送帶在機(jī)尾滾筒跑偏,影響輸送初的正常運(yùn)轉(zhuǎn);

                (5)頂輸送帶跑偏嚴(yán)重時(shí),上翹的空輸送帶將會(huì)折疊損壞,或磨托輥架撕裂損壞,跑偏再?lài)?yán)重時(shí),頂輸送帶可能脫離上托輥架而掉到地板上,造成輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的嚴(yán)重機(jī)械事故和人身事故;

                (6)底輸送帶在中間跑偏,或輸送帶在滾筒上跑偏,將使輸送帶邊緣受摩擦而損壞,縮短了膠的使用壽命。所以當(dāng)輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過(guò)帶寬的5%,即發(fā)生輸送帶跑偏現(xiàn)象時(shí),必須予以調(diào)整。實(shí)際生產(chǎn)中,輸送帶輸送機(jī)出現(xiàn)的事故,70~80%是由輸送帶跑偏引起的。皮帶流水線原理說(shuō)明:皮帶線采用皮帶拖牽工作平面?zhèn)魉瓦\(yùn)動(dòng),來(lái)達(dá)到生產(chǎn)工藝目的,也有人管這種皮帶流水線叫做皮帶機(jī)或皮帶輸送機(jī)。


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