新型窯爐密封承諾守信「多圖」

新型窯爐密封的主要作用以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉(zhuǎn)窯和干燥機(jī)的輔助設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。新型窯爐密封從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。窯頭密封改造前使用魚(yú)鱗片密封：漏風(fēng)漏料嚴(yán)重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時(shí)間后增大，使用壽命一般在一年之內(nèi)，綜合使用成本較低。窯頭密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏風(fēng)漏料問(wèn)題已杜絕，耐高溫能力較強(qiáng)，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。

水泥回轉(zhuǎn)窯，水泥生產(chǎn)線中尤不可或缺的一款水泥煅燒設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、煅燒工藝穩(wěn)定可靠，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，回轉(zhuǎn)窯窯頭罩采用大容積方式，對(duì)開(kāi)窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾采用密封形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，是目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的密封形式。同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯頭密封結(jié)構(gòu)包括窯缸體和位于窯缸體外周的窯頭蓋，窯頭蓋在窯缸體中部一側(cè)設(shè)有外殼體。并且，窯缸體的外側(cè)設(shè)有殼體，外殼包圍內(nèi)殼，外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣，內(nèi)殼的外側(cè)設(shè)有第二凸緣法蘭，法蘭和第二法蘭相互錯(cuò)開(kāi)形成迷宮式密封，第三法蘭設(shè)置在內(nèi)殼遠(yuǎn)離窯蓋一端的一端，外殼上設(shè)有密封鋼板在遠(yuǎn)離窯頭蓋的位置處密封地連接到窯缸的周邊。回轉(zhuǎn)窯密封很重要，無(wú)論是回轉(zhuǎn)窯主機(jī)還是回轉(zhuǎn)窯配件，都強(qiáng)調(diào)質(zhì)檢與品控，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

新型窯爐密封密封對(duì)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是非常重要的。其主要作用是盡可能減少冷空氣吸入窯內(nèi)及防止漏灰，因?yàn)槲肜淇諝鈺?huì)增加窯的廢氣量、增加分解爐的燃料損耗、增大排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷和引起窯尾結(jié)皮堵塞，而漏灰會(huì)造成環(huán)境污染。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，國(guó)內(nèi)外均研制出了種類繁多的密封方法和裝置，歸納起來(lái)大體可分為摩擦式、迷宮式(曲徑式)、氣密式和組合式等幾種型式。設(shè)計(jì)一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作可靠、維護(hù)方便的窯尾密封裝置，涉及的因素很多也很復(fù)雜。對(duì)于一個(gè)良好的密封裝置至少應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便；磨損部件少，且耐高溫、耐磨，并易更換；操作可靠、密封良好；基本不影響窯的熱工制度等基本要求。

回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。新型窯爐密封命名方法，如復(fù)合密封、雙柔性密封、柔性密封、多層密封等。都屬于魚(yú)鱗海豹。魚(yú)鱗印是現(xiàn)階段的主流形式。緣于安裝維護(hù)簡(jiǎn)單，密封性能好，既可用作于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封，也可用作于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封。它也長(zhǎng)期用于干燥機(jī)和單缸冷卻器。這是一種普遍常見(jiàn)的密封形式。以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用魚(yú)鱗密封，魚(yú)鱗密封在窯尾密封中所占比例較大。另外行業(yè)如冶金、建材、化工等行業(yè)也有較大比例使用魚(yú)鱗。魚(yú)鱗密封分成單層、雙層和三層密封形式。