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金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧化物的現象稱為氧化。氧化皮的產生，不但造成金屬的燒損，而且降低鍛件表面質量和尺寸精度。當氧化皮壓入鍛件內深度超過機械加工余量時，能導致鍛件報廢。

金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降，鍛件的力學性能降低。為此，要嚴格控制加熱溫度，盡可能縮短高溫階段的保溫時間來預防過熱的產生。

奧氏體不銹鋼鍛件鍛造特點，奧氏體不銹鋼鍛件若發生滲碳，便要造成產生炭化鉻，使奧氏體位錯貧鉻而降低其晶間耐腐蝕工作能力，因而這種鋼加熱時要防止與碳觸碰，也不能選用氧化性氛圍；鍛后應快冷根據敏化溫度，以防溶解過剩相而降低酎蝕性。以便提髙耐腐蝕工作能力，使鍛件在形變和制冷過程中溶解的滲碳體融解到奧氏體中去，還應開展時效處理。

在厚壁鍛件，不僅在冷卻速度后的速度慢的壁厚的中心固溶處理，并在室溫下0.2％和550℃時ü采取強度在4噸部門也，高在中心部。到30個的CMM厚材料拉伸試驗片，對壁厚分布的拉伸性能的方向的詳細調查的部分切30毫米間隔。圖17表示的結果，并使用相同的材料的模擬試驗的結果。 `在室溫下的0.2％屈服強度和550℃時的表面是的，從表面到近6 CMM之間急劇下降，限度，并且在比所述表面內部的高，在中央部。拉伸強度在室溫下，在表面層部可以稍微更高的值。在室溫和550`C，在這部分4沒有差別。