鹽城不銹鋼軸承報(bào)價(jià)推薦「無(wú)錫中佰瑞軸承」

怎樣對(duì)不銹鋼非標(biāo)軸承進(jìn)行人工清洗

　　不銹鋼非標(biāo)軸承在使用過(guò)程中，會(huì)逐漸附著很多物質(zhì)，造成軸承壽命的縮短，定時(shí)清洗可以使軸承增加使用壽命，清洗軸承有人工清洗和機(jī)械清洗，人工清洗時(shí)只適用于小型軸承進(jìn)行清洗的情況，今天主要講人工清洗。

　　人工清洗時(shí)常單獨(dú)或聯(lián)合采取以下方法：

　　1、用毛刷、棉絲等工具直接對(duì)軸承上的臟物進(jìn)行清理。

　　2、用清洗液對(duì)軸承進(jìn)行沖洗、噴淋，或手持軸承在清洗液里涮洗并同時(shí)撥動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)。這是在浸泡的基礎(chǔ)上，又借用軸承零件與液體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的力量，將附著在軸承上的物體沖走。

　　3、用熱油、熱水、熱風(fēng)、蒸氣對(duì)軸承進(jìn)行加熱，使其潤(rùn)滑脂熔解脫落。

　　4、用某種液體介質(zhì)對(duì)軸承進(jìn)行浸泡，其作用主要是使?jié)櫥瑒┡c軸承脫離，從而使臟物隨潤(rùn)滑劑一起被清理。其中常用的介質(zhì)有溶劑類液體和弱堿性液體兩類。常用的溶劑是煤油或柴油。

　　提示：清洗軸承時(shí)要注意，要小心仔細(xì)。一般在沒(méi)有清洗到相應(yīng)的程度之前，不要轉(zhuǎn)動(dòng)，以免有雜質(zhì)進(jìn)入。注意觀察軸承是否有擦痕、銹跡等如果有的話，可以用研磨粉擦掉。

不銹鋼軸承發(fā)響原因是什么?

　　1、軸承中混入砂粒或碳粒等雜質(zhì)，起到研磨劑作用;

　　2、軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用;

　　3、軸承的游隙太小(配合選擇得不恰當(dāng));

　　4、潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂品種選得不對(duì);

　　5、潤(rùn)滑不足(油位太低，油或脂通過(guò)密封漏損);

　　6、軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直);

　　7、軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);

　　8、軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑，塵粒等);

　　9、密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);

　　10、軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承);

　　11、軸的熱伸長(zhǎng)過(guò)大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);

　　12、軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)緊(緊定套旋緊得過(guò)頭了);

　　13、軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);

　　14、軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);

　　15、軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);

　　16、座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);

　　17、迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦);

　　18、鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦);

　　19、甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦);

　　20、鋼球或滾子上有壓坑(安裝時(shí)用錘子敲打軸承所造成);

　　21、軸承有噪音(有外振源干擾);

　　22、軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成);

　　23、軸太粗使實(shí)際配合過(guò)緊(造成軸承溫度過(guò)高或發(fā)生噪音);

　　24、軸承有噪聲(軸承有微動(dòng)磨蝕);

　　25、軸承座孔直徑過(guò)大，實(shí)際配合太松(軸承溫度過(guò)高--外圈打滑);

　　26、軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大);

　　27、座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過(guò)高)。

　　軸承選型時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)

　　一個(gè)完整的軸承配置不僅涉及軸承，還有其它相關(guān)部件，如軸和軸承座等，全部屬于整個(gè)軸承系統(tǒng)的主要組成部分。此外，潤(rùn)

滑劑和密封件等也是相當(dāng)關(guān)鍵的部件。要發(fā)揮一個(gè)軸承應(yīng)用的性能，須要使用合適的潤(rùn)滑劑以及一個(gè)有效的密封系統(tǒng)以防止污染物

進(jìn)入軸承內(nèi)。經(jīng)過(guò)多年驗(yàn)證，清潔度對(duì)軸承的工作壽命有著重大的影響。

　　軸承選型安裝需要做以下的工作：

　　1、選擇合適的軸承類型，例如：外球面軸承、不銹鋼非標(biāo)軸承等。

　　2、確定合適的軸承尺寸(軸承內(nèi)徑與軸承外徑的比例)。

　　除此之外，還要考慮以下因素：

　　1、配置中其它部件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)。

　　2、適當(dāng)?shù)墓钆浜虾洼S承的游隙或預(yù)緊。

　　3、固定軸承的方式。

　　4、適當(dāng)?shù)拿芊庀到y(tǒng)。

　　5、潤(rùn)滑劑的類型和用量。

　　6、安裝和拆卸的方式。