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發布時間:2020-12-29 07:05  





切臺圓刀零部件材料的變化
公司為鑄鐵加工研發了所謂的“老虎刀片”Tiger"Tec技術,并在后來將這一技術擴展到鋼件、不銹鋼、難加工材料等多個領域。切削深度取決于多種要素,如切臺圓刀規劃,切臺圓刀高度、卡具剛性、刀具總長、機床馬力等。老虎刀片標志性的雙色涂層,針對前后刀面的不同加工特點使用不同的涂層,改善了對蠕墨鑄鐵的加工。山特維克可樂滿的GC1020則有一層鈦鋁氮化物的物理涂層,能在較硬的刀片基底和應對不同加工性能所需的韌性之間達到必要的平衡,從而改善蠕墨鑄鐵的加工。肯納則在鑄鐵加工中除推出如KC9315等涂層硬質合金刀片外,還推進使用氮化硅片如純氮化硅的KY3500以適應更高的加工速度。
目前國內外的相關研究內容大多集中在PCBN切臺圓刀的一般磨損機理以及在具體加工條件下切削高溫合金、鑄鐵等材料時的切削性能等方面。PCBN切臺圓刀是經高溫高壓燒結而成的兩相物質,立方氮化硼(CBN)晶粒的高硬度和高穩定性使PCBN切臺圓刀具有優異的耐磨性。對于PCBN切臺圓刀的重要應用之一——干式切削淬硬鋼時的磨損問題迄今還很少有人進行研究。PCBN切臺圓刀是經高溫高壓燒結而成的兩相物質,立方氮化硼(CBN)晶粒的高硬度和高穩定性使PCBN切臺圓刀具有優異的耐磨性;此外,PCBN切臺圓刀存在著粘結劑磨損。因此,PCBN切臺圓刀的磨損規律與工作壽命具有一定特殊性。本文以PCBN切臺圓刀干式切削不同硬度的GCr15軸承鋼為研究對象,系統分析了日本住友公司BN500 牌號PCBN切臺圓刀的磨損與壽命問題。
切臺圓刀切削技術以及工作原理詳細說明
切臺圓刀因切削輕快,切槽與切斷時。切臺圓刀切削技術以及工作原理詳細說明多功能車刀勝利地實現了一刀多用,一把刀可以代替普通車刀34把,大大節省了裝夾時間,提高了生產效率。切削速度可比原來提高一倍,外表粗糙度可達Ra3.2以上。根據不同加工資料,可對刀片外表分別進行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN復合涂層,使刀片在硬度、耐磨性及抗磨損能力等各方面都有所提高,使多功能車刀的應用范圍變寬,使它不只能應用于難加工材料,也可以在斷續切削、吃刀深度不均等有利條件下應用。
材質較好的切臺園刀需要滿足那些條件呢?
切臺園刀在加工流程中起到的重要性是不言而喻的,而前提是需要質量好的切臺園刀,那么質量上比較好的切臺園刀需要滿足那些條件呢?下面請讓本期的小編來介紹一下吧。
切臺園刀在加工用的時候,都須承受機械高速轉動,帶給切臺園刀片的作用力。假定以為減慢進給速率可延伸切臺圓刀壽數,那么抱負證實,這種觀念是過錯的。在硬度通常情況下,切臺園刀所采用的材質越好,淬火達到的硬度就越高;其次就是耐磨性刀片的耐磨性,是和硬度成正比的,切臺園刀片選用的材質越好,硬度越高,那么耐磨性就越好;緊接著就是耐熱性耐熱性是指鋼材在高速產生的高溫環境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能,通常用鋼材紅硬性來衡量切臺園刀片的質量,紅硬性越大的材質切削速度就越高。后,切臺園刀的穩定性其實就是使刀片的材質的晶體,發生改變的程度。