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發布時間:2020-11-02 04:55  





全自動多臂機械手超聲波清洗機系統應用廣泛,其主要為采用多臂或單臂式位移組合龍門式機械臂,根據工藝完成整個清洗烘干過程,根據需求可設有拋動或滾動清洗系統,其槽式有5槽到16槽不等。
全自動超聲波清洗機,又稱機械臂超聲波清洗機,通過機械臂將工件整筐或整籃地放入的工序,整機PLC智能控制,配合旋轉依次經過超聲粗洗、超聲漂洗、超聲波純水漂洗、移動風刀切水、熱風干燥、冷卻后機械手把工裝籃吊到下料口。該設備為非標定做設備,根據客戶的實際需求,一對一量身定做。
全自動清洗機泵閥清洗機主要組成部分說明:
該清洗機主要由上、下料臺、碳鋼骨架、噴塑鋼板外封、不銹鋼清洗槽體、龍門機械臂、超聲波清洗系統、熱風烘干裝置、過濾循環裝置、純水裝置、控制系統、旋轉裝置、工裝等組成。
這種集超聲、拋動與噴淋于一體的三合一清洗方法能增強清洗效果,可清洗工件死角處的污物;該全自動多臂機械手超聲波清洗機的一個主要特征在于它多臂輸送,即所有的操作步驟均是連續的,組合機械手將所有的工件藍一起舉起,然后將它們輸送到下一個工位,這種方法能大大提高生產效率及提高工廠的自動化程度。

機械臂式全自動超聲波清洗機采用智能PLC控制,設備運轉形式采用機械臂、汽缸雙鏈或履帶等來實現工件自動傳送。該設備具有減少勞動強度,確保清洗時間一致性,保障清洗質量等優點。
傳動方式:
A.采用單梁單臂機械手,工件左進右出(進出料采用輥道上下料),自動實現清洗全過程。
B.機械手額定起吊重量≤35Kg。
C.工件的縱向和橫向移動均采用進口剎車電機、渦輪渦桿減速器帶動鏈條、滑塊、滾輪實現工件上、下、左、右移動。
D.設有清洗時間定時器,清洗節拍連續可調。
E.采用進口PLC電腦控制機械手,機械手分自動、手動兩種控制方式,機械手的定位均采用無接觸的接近感應開關,限位則采用機械式行程開關。
F.控制面板上及設備的前、中、后部均設有機械手故障應急停止和啟動按鈕。


超聲清洗的優勢
超聲清洗現階段已被了解到的優點以下:
高精
由於超音波的動能可以透過微小的間隙和小孔,故能夠運用與一切零部件或裝配件的清洗。被清洗件為高精密構件或裝配件時,超聲清洗通常變成能考慮其獨特技術標準的清洗方法;
迅速
超聲清洗相對性基本清洗方式 在鋼件除灰除污層面要快得多。裝配件不必拆裝就能清洗。超聲清洗可節約人力資本的優點通常使其成為的清洗方法;
一致
不管被清洗件是大是小,簡易還是繁雜,單件還是大批量或在自動流水線上,應用超聲清洗能夠得到手工制作清洗的均一的潔凈度。
超聲波清洗除油
超聲波清洗除油的原理是:超聲波使液體產生超聲空化效應,液體分子時而受拉、時而受壓,形成一個微小空腔,即所謂“空化泡”。由于空化泡的內外壓力差十分懸殊,待空化泡時,會產生局部液力沖擊波(壓力可達幾十至幾百MPa)。在這種壓力作用下,會使粘附在工件表面的各類油脂、污垢剝落。與此同時,在超聲場的作用下,清洗液流動性增加,對油脂、污垢的溶解和乳化作用加速,從而進一步強化了除油清洗。圖為超聲波清洗機,它主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成,底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發生器產生高頻高壓,通過電纜聯結線傳導給換能器,換能器與振動板一起產生高頻共振,從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。
