回轉(zhuǎn)窯窯頭冷風(fēng)套擇優(yōu)推薦

回轉(zhuǎn)窯是在氣體工作壓力下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室結(jié)合處，在所難免地存在空隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會降低二次風(fēng)溫，降低火焰的溫度，煤粉引燃速度緩解，傷害鍛燒；若窯尾漏風(fēng)過大，會降低二次含塵量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不了點燃作用，還要被升溫排出去，提高熱危害，并降低窯尾溫相對降低通風(fēng)系統(tǒng)專業(yè)能力，提高消防排煙風(fēng)機負荷，傷害回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一切正常空氣流通，降低商品質(zhì)。倘若各式各樣加溫裝置漏風(fēng)，將傷害加溫溫度的提高，降低加溫專業(yè)能力和暖風(fēng)器的熱效率。 回轉(zhuǎn)窯對密封裝置的要求是：密封特點好，并能融進窯體上下躥動、溫度變化而導(dǎo)致的長度伸縮節(jié)及徑向變化，此外還要具有耐高溫、抗磨損、結(jié)構(gòu)簡單、有益于維修保養(yǎng)的特點。 回轉(zhuǎn)窯普遍的密封裝置有：窯頭用的謎宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩內(nèi)螺紋摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置，以及窯中送料處用的彈簧十字架硫化橡膠條密封裝置。

回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)是由窯頭、窯體、輸送帶等部件組成，窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時仍能保持密封作用。窯體是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的主體，通常有30-150米長，圓筒形，中間有3-5個滾圈。筒體多由工廠加工成3-10段，由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣桑G尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔(dān)進料和密封作用。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。回轉(zhuǎn)窯窯頭冷風(fēng)套安裝維修方便，較大的回轉(zhuǎn)窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動裝置，滿足安裝和維修的需要。

回轉(zhuǎn)窯窯頭冷風(fēng)套裝置是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分之一。如果密封不良、漏風(fēng)，冷風(fēng)摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結(jié)皮、窯內(nèi)通風(fēng)不暢、煤耗增加等。在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置。選擇窯尾用七道迷宮式密封，窯頭用柔性密封加魚鱗片。也說是冷風(fēng)套外面先裝一層魚鱗片，然后裝一層石棉布，再裝一層魚鱗片，然后用鋼絲繩勒緊，加配重。而七道迷宮式密封由“彎彎繞繞，層層疊疊”，增加風(fēng)阻同時減少了冒灰、噴料以及熱空氣的逸出。

回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu)，它采用鋼絲繩壓緊彈性材料徑向接觸式密封形式；主要包括窯體上的窯口護鐵、窯頭罩、密封片座、密封片和彈簧，窯口護鐵上設(shè)有用于安裝冷風(fēng)套的環(huán)槽，冷風(fēng)套上設(shè)有撥塊機構(gòu)；所述的冷風(fēng)套是一個周邊加厚的部件，周邊上設(shè)有環(huán)槽，該環(huán)槽與窯口護鐵的環(huán)槽鑲嵌在一起，使窯口護鐵和冷風(fēng)套接觸處形成兩道密封。由于冷風(fēng)套與窯口護鐵之間采用兩道密封，加強了窯頭密封效果，即使間隙過大，也不會出現(xiàn)噴灰現(xiàn)象，間隙大了可有利于安裝施工和維修，回轉(zhuǎn)窯窯頭冷風(fēng)套裝置能很好地解決各種漏風(fēng)、漏灰、漏料問題，而且使用壽命長、使用成本低、無須維護、運轉(zhuǎn)可靠、密封效果好。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術(shù)，保證了密封的效果。