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但是在小孔加工方面尤其是密集型小孔加工方面任然存在著缺陷，主要原因是鉆頭直徑小，制造鉆頭都已經(jīng)相當(dāng)?shù)睦щy，又因為鉆頭直徑小，其剛性和強(qiáng)度都明顯降低，在機(jī)床加工過程中因為搖晃會不斷折斷。激光加工小孔主要是靠高溫?zé)g和光化學(xué)燒蝕，與機(jī)械加工小孔相比，激光加工小孔的分辨率較高，與材料的硬度無關(guān)，幾乎能在所有的材料上打孔，不存在工具損耗的問題，但是其缺點是所加工的小孔粗糙度大，孔的真圓度不好，容易變成喇叭孔，孔的口邊會有燒焦的毛邊，而且孔精度不會很高。其缺點是加工密集型的小孔效率極低，不宜批量生產(chǎn)小孔產(chǎn)品。 4寸汽車?yán)染W(wǎng)罩

對于深度要求淺的蝕刻材料的表面狀態(tài)及品粒組織就會對深度的均勻性產(chǎn)生影響,同時如果將蝕刻溶液及物理參數(shù)調(diào)到快的蝕刻速度,其均勻性將無法控。,付于蝕刻深度超過毫米級的要求,其刻速度達(dá)到0.05mm/min時,在生產(chǎn)中會覺得太慢。如果對蝕刻深度要求在0.035m時,其蝕刻速度在O.0lmm/mim時會覺得太快。因為金屬蝕刻時并不是所想象的那樣同時在整個金屬表面展開。于材料表面的鈍化等因素有些部位的金屬蝕刻會有遲后效應(yīng),特別是對不銹鋼的蝕刻這種現(xiàn)象更為明顯。 4寸汽車?yán)染W(wǎng)罩

 目前蝕刻網(wǎng)產(chǎn)品以及各種王孔類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于精密過濾設(shè)備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動機(jī)噴嘴、電子計算機(jī)打印頭、印刷電路板、電視機(jī)障板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機(jī)透平葉片以及中的紅血球細(xì)胞過濾器等零件的加工領(lǐng)城。根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分，到目前為止約有50種之多,每一種加工方法都有其特別的優(yōu)點和缺點，這主要取決于工件孔徑的大小，孔的排列，孔的密度，孔的精度要求，還有就是要考慮工件的后續(xù)使用因素，這就涉及到考慮用哪種加工工藝能否批量加工的問題。 4寸汽車?yán)染W(wǎng)罩

。新型航空發(fā)動機(jī)上萬個大小不等的冷卻孔也采用數(shù)字控制的電子束打孔設(shè)備加工，效率很高。在歐盟還出現(xiàn)了在高分子復(fù)合材料上用電子束加工微孔的設(shè)備，將電子槍發(fā)射的云狀電子束分成數(shù)百道小電子束同時對材料進(jìn)行孔的加工，速度高達(dá)5萬孔/秒，孔的尺寸為中30~120μm.間，且可隨時調(diào)整。利用電子束在磁場中發(fā)生偏轉(zhuǎn)的原理，使電子束在工件內(nèi)部偏轉(zhuǎn)，控制電子速度和磁場強(qiáng)度，還可加工出各種曲率的定向彎 4寸汽車?yán)染W(wǎng)罩