螺桿空壓機維修保養性價比高「多圖」

    各種品牌不同廠家的螺桿空壓機的保養與維修

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一、活塞式壓縮機的維護與保養  保證壓縮機處于良好的運轉狀態，延長機器的使用壽命，必須進行維護保養。通過維護保養，能周全掌握機器的狀況，可以及時發現問題，排除故障，改善機器的工作條件，

即使出觀故障，也便于判斷和采取措施。活塞式壓縮機

維護保養一般分為日常維護和三級保養。

(1)日常維護：日常維護是操作人員必須履行的工作， 也是確保壓縮機正常運轉的條件之一。

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單螺桿空壓機簡介

單螺桿空壓機起源于20 世紀60 年代，從名字上看，該種壓縮機的特征是只有一個螺桿轉子。維護工作建議對一般用戶，提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行。但實際上，單螺桿空壓機卻有三根旋轉軸，即由一個螺桿轉子和兩個與螺桿轉子垂直的行星齒輪組成。作為螺桿空壓機家族的一員，單螺桿空壓機具有和雙螺桿空壓機相似的優點，但由于存在以下幾個在工業上難以解決的難題使得其一直沒有得到大規模的推廣。

1、運動部件較多：單螺桿空壓機有三個旋轉軸，而且螺桿和行星齒輪的剛性相差較大，運動中易變形不均勻，因而相互嚙合精度難以保證，所以容積效率較低。在目前市場上銷售的單螺桿壓縮機中行星齒輪均采用非金屬材料，耐磨性較差，在高速工作過程中，由于磨損較大，造成內泄漏增大，因而工作一段時間后流量有較大衰減，一般經過3000至4000 小時的運轉后，流量平均衰減5~10％。所以單螺桿空壓機在工業應用中的經濟性極差。通過維護保養，能周全掌握機器的狀況，可以及時發現問題，排除故障，改善機器的工作條件，即使出觀故障，也便于判斷和采取措施。加上變形的不均勻引起的嚙合精度難以保證還會造成整機設備的機械穩定性降低，因而故障率高，維修率高，進一步限制了它的使用范圍。

行星齒輪的材料有待進一步改善。行星齒輪作為單螺桿壓縮機的核心部件之一，其主要作用是起密封作用。如果選用鋼制的行星齒輪，由于鋼材膨脹系數大，膨脹量大，所以必須在行星齒輪與螺桿間留較大的間隙，不但泄漏多，效率低，而且容易咬死造成重大故障：如果采用復合材料，雖然可以解決上述問題，但由于目前的復合材料強度低，耐磨性差，在運轉過程中的剪切力和機械磨擦的作用下，不僅很快就會損壞，造成內部泄漏增大，效率下降，而且維修頻繁，增大維護人員勞動強度和維修成本。油的分類適宜的黏度螺桿式空氣壓縮機油常用的黏度牌號有三種32、46、68。如何盡快找到一種強度高、膨脹度小且耐磨的材料成為各廠家需要解決的又一大問題。然而，就目前材料科學的進展來看，短期內難以得到根本性的解決。