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冶金廢水

冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質復雜多變。按廢水來源和特點分類，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產中凝結、分離或溢出的廢水等。

冶金廢水治理發展的趨向是：

發展和采用不用水或少用水及無污染或少污染的新工藝、新技術，如用干法熄焦，煉焦煤預熱，直接從焦爐煤氣脫硫脫等;發展綜合利用技術，如從廢水廢氣中回收有用物質和熱能，減少物料燃料流失;根據不同水質要求，綜合平衡，串流使用，同時改進水質穩定措施，不斷提高水的循環利用率;

發展適合冶金廢水特點的新的處理工藝和技術，如用磁法處理鋼鐵廢水.具有，占地少，操作管理方便等優點。

.常用的化工廢水處理技術

（1）常用的物理方法。對化工廢水進行處理的常用物理方法主要有重力沉淀法，過濾法以及氣浮法等。過濾法指的是將廢水通過孔粒狀的粒料層，過濾出廢水中的雜質，降低水中的懸浮物成分。在對化工廢水進行處理的過程中，通常采用的都是微孔過濾機和板框過濾機。在微孔過濾機中，微孔管是由聚乙烯制成的，孔徑的大小可以進行調節，具有一定的便捷性。而重力沉淀法指的是利用水中懸浮顆粒的可沉淀性，在重力的作用下進行沉降，從而實現固體和液體的分離。其機理是將微生物固定在載體上培養特異菌l種,使其高度密集并保持其生物功能,用于高濃度的有機廢水的定向處理。氣浮法指的是通過生成的微小氣泡，覆裹在懸浮顆粒表面的方式，將懸浮顆粒帶出水面。這三種物理方法不僅工藝上較為簡單，而且管理起來也較為方便，但是這三種物理方法僅僅適用于分離廢水中不溶性的物質，對于可溶性物質的去除并不能實現.

高濃度有機廢水的化學處理技術

化學處理技術是應用化學原理和化學作用將廢水中的污染物成分轉化為無害物質,使廢水得到凈化的方法,其單元操作過程有中和、沉淀、氧化和還原等。以下就焚燒法處理高濃度有機廢水作以簡介。

焚燒法是將含有高濃度有機物的廢水在高溫下進行氧化分解的技術,其中的有機物生成水、二氧化碳、碳酸鹽等直接排放或作為副產品,COD的去除率可達99.99%。高濃度有機物的廢水焚燒裝置主要有三種,回轉窯焚燒爐、液體噴射爐和流化床焚燒爐。

高濃度有機廢水的物理化學處理技術

物理化學處理技術是指廢水中的污染物在處理過程中通過相轉移的變化而達到去除目的的處理技術,常用的單元操作有萃取、吸附、膜技術、離子交換等。以下就萃取法處理高濃度有機廢水作以簡介。

萃取是利用污染物質在水中或與水不互溶的溶劑中有不同的溶解度進行分離,通常稱為物理萃取;但若溶劑和廢水中的某些組分形成絡合物而進行分離,常稱為化學萃取或絡合萃取。萃取法處理高濃度有機廢水,不僅具有設備投資少、操作簡便等優點,而且主要污染物能有效回收利用,絡合萃取對于極性有機物的分離具有性和選擇性。高濃度有機廢水處理技術固定化微生物技術是利用優勢菌l種對特定底物的高濃度有機物廢水,特別是制藥行業難降解有機物廢水等進行處理技術。