貴州移動式垃圾滾筒篩信賴推薦 超偉建材機械

滾筒篩維修簡便,生產出的機制砂符合國家建筑砂標準，產品粒度均勻,粒形好，級配合理。我公司生產的砂石料生產線設備具有設計合理，投資少，移動方便，性能穩定，產量高等特點，可根據您的實際情況進行加工定做，人性化工藝。我公司生產的成套砂石生產線種類多，型號全，而且可以根據客戶不同工藝要求，用合適型號設備進行配置，發揮其較佳性能。自動化程度高。砂石生產線除了對設備的開停機、上料及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產效率好，運行成本低，產量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。

粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進行破碎和，然后被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區（石子）或輪斗洗砂機進行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品；水洗滾筒篩經回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區；經篩分后未達到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動篩返回到制砂機進行重新加工，形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。一級破碎砂石生產線流程大致為：（料倉）----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規格成品，各機器間用皮帶輸送機連接，從圓振動篩后面開始逐步出各規格成品砂石。

滾筒篩的傳動形式按篩體驅動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。前三種形式中傳動系統與篩體支承相對獨立,因此篩體上需要安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統合二為一,簡化了結構,使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機常常無法發揮其全部功率,而且會出現摩擦輪打滑的現象。設計中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現象。

滾筒篩電氣保護裝置：

　　1.在機器的初始運行中，每天至少檢查一次地腳螺栓，以防松動。

　　2.滾筒篩應配備電氣保護裝置。

　　3.當電動機的旋轉方向不符合要求時，只需調整電源相序即可。

4.電動機應確保良好的潤滑。每兩周左右補充一次鋰基潤滑脂(ZL-3)。 加油時，通過油杯添加適量的鋰基潤滑脂。 使用密封軸承時，電機未安裝油杯。

　　5.機器運行1500小時后，應檢查軸承，如果軸承嚴重損壞，應立即更換。

　　6.長時間放置后長時間使用時，應測量絕緣電阻。 測量500伏兆歐表時，它應大于0.5兆歐。