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催干劑

一類能加快涂膜干結(jié)的物質(zhì)，對于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進作用。它可使油膜的干結(jié)時間由數(shù)日縮短到數(shù)小時，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。

許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用，但有實用價值的是氧化鉛（黃丹）、二氧化錳、硫酸錳、硼酸錳、醋酸錳、以及鉛、鈷、錳的環(huán)烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。

由于皂類催干劑油溶性好，故催干效力較高。現(xiàn)代涂料工業(yè)多采用環(huán)烷酸皂作催干劑。環(huán)烷酸皂通常用復(fù)分解法生產(chǎn)。

油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定。以干性的亞麻油為例，鉛催干劑的用量（以鉛計）為油質(zhì)量的0.4～0.5%；鈷和錳的催干能力強于鉛，鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協(xié)同作用。在樹脂涂料中，須增大催干劑用量。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

那么涂料中的輔助劑及其作用有哪些?輔助劑是用來改善涂料和涂層性能，以滿足某種特殊要求的輔助化學(xué)藥劑。輔助劑種類很多，但總用量很少，一般不超過涂料的5%。如分散劑是為了改進顏料的分散性，常用六偏磷酸鈉；耐水劑是為了提高涂層的耐水性；流動化劑是為了改善涂料的流動性；潤滑劑是為了改善超級壓光的上光效果。常用助劑有：潤滑劑硬脂酸鋅、軟化增塑劑甘油、消泡劑戊醇或辛醇、防霉劑多菌靈、PH值調(diào)節(jié)劑氨水和化鈉等。

塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，也帶來了廢棄塑料及垃圾廢塑料引起的一系列社會問題。塑料制品的應(yīng)用已深人到社會的每個角落，從工業(yè)生產(chǎn)到衣食住行，塑料制品無處不在。人們開始發(fā)現(xiàn)，塑料垃圾已經(jīng)悄悄地向我們涌來，嚴重影響著我們的身體健康和生活環(huán)境，如一些農(nóng)用土地因廢棄地膜的影響而開始減產(chǎn)，廢塑料引發(fā)的“白色污染”開始讓人們，不腐爛不分解的餐盒無法有效回收，生活用塑料垃圾無從下手處理。塑料廢棄物劇增及由此引起的社會和環(huán)境問題擺在了人們面前，擺在了全世界人們生活生存的地方。

可使制品極易脫模，增加表面光澤性，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。分散劑密煉機轉(zhuǎn)速加快及煉膠溫度提高，煉膠周期明顯縮短，要求在較短時間內(nèi)完成交流中各組分的均勻分散。在這種情況下，分散劑就應(yīng)運而生。均勻劑不同膠種并用日趨廣泛，為了達到性能上的優(yōu)勢互補，必須實現(xiàn)兩膠高度相容，而均勻及具有這方面的特殊功能。作為一種重要的橡膠加工助劑，均勻劑可在不影響膠料硫化性能和硫化膠物性的前提下，促進不同相對分子質(zhì)量。不同極性，不同粘度的膠快速均勻混合，穩(wěn)定相態(tài)結(jié)構(gòu)，并能顯著提高共混膠料的加工性能，使硫化膠的硬度下降，撕裂強度和扯斷伸長率有所提高。