單螺桿塑料擠出機采購價格合理,德明塑料機械有口皆碑

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接下來為你介紹擠出機：

擠出機開觀機流程

1. 檢查擠出機現場各閥門，冷凍水，連接線，管路等情況是否符合開機條件。

2. 在失重稱操作界面按照工藝配方設置配料比，在總流量設定中設定各擠出機流量。

3. 根據工藝卡設定135、75A、75B各區溫度及閉環壓力。

4. 在主機控制中開啟水泵。

5. 打開電源操作加熱電源。

6. 在各主機真空進出閥1號、2號關閉的情況下開啟2組真空機組。

7. 待主機溫控各區溫度實際值與設定值近似且穩定3小時后開啟油泵。

8. 開啟熔體泵，等待電流反饋穩定后設定轉速5rpm

9. 開啟主機，待電流反饋穩定后設定轉速5rpm，測試主機是否能夠轉動。啟動后觀察電流和轉矩平穩后逐漸升轉速至工作轉速，135機升至35rpm，75機升至50rpm。

10. 開啟喂料機，再開失重稱操作界面各失重稱。

11. 觀察網前壓力、泵前壓力、泵后壓力有無異常，待泵前壓力與閉環壓力設定值近似時，打開熔體泵閉環。

12. 檢查主回路真空是否達到要求，符合要求后打開真空攪拌和真空進出閥1號、2號。

13. 觀察熔體泵實際轉速待穩定后，設定轉速設定值與實際值一致，關閉熔體泵閉環，打開主機閉環。

14. 觀察實際流量與熔體泵轉速，當實際流量與設定流量差別較大時，調整熔體泵轉速，直至流量穩定，熔體泵轉速穩定。開機流程結束

15. 停機時，先關閉真空進出閥1號、2號，以及真空冷卻器攪拌，再停喂料機，在關閉主機閉環。

16. 關閉主機前先降低主機轉速待排料2-3分鐘后，再關閉主機。

17. 降低熔體泵轉速，關閉熔體泵，再關閉油泵。若長時間停機保溫則需要關閉真空機組。在保溫過程中不可關閉水泵。

永康市德明塑料機械有限公司立足產業優勢，用優良的產品和服務滿足不同客戶的需求，尋求廣泛合作，互惠互利。

擠出機的分類方法沒有統一的規定，可按螺桿的數量來分，也可按擠出機的功能分，按螺桿的數量分，擠出機可以分為 單螺桿擠出機、 雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機；按擠出機的功能分，可分為通用型單螺桿擠出機、排氣擠出機、發泡式擠出機、喂料式擠出機等。

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雙螺桿擠出機的結構與分類

　雙螺桿擠出機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機相似。與單螺桿擠出機區別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于同一的料筒中。

　雙螺桿擠出機有很多種不同的形式，主要差別在于螺桿結構的不同。雙螺桿擠出機的螺桿結構要比單螺桿擠出機復雜得多，這是由于雙螺桿擠出機的螺桿還有諸如旋轉方向、嚙合程度等。

　常用于ＰＶＣ型材擠出的雙螺桿擠出機通常是緊密嚙合且異向旋轉的螺桿，少數也有使用同向旋轉式雙螺桿擠出的，但一般只能在低速下操縱，約在１０ｒ／ｍｉｎ范圍內。而高速嚙合同向旋轉式雙螺桿擠出機用于混煉、排氣造粒或作為連續化學反應器使用，這類擠出機蕞大螺桿速度范圍在３００～６００ｒ／ｍｉｎ。非嚙合型擠出機與嚙合型擠出機的輸送機理大不相同，比較接近于單螺桿擠出機的輸送機理，二者有本質上的差別。二、在用一段時間之后要對擠出機進行一次多方面的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。