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發布時間:2021-10-28 06:07  





當只有一臺機組運行時或負荷較小時,可以停運1-2層噴淋層,此時系統仍保持較高的液氣比,從而可達到所需的脫硫效果。吸收區上部裝二級除霧器,除霧器出口煙氣中的游離水份不超過75mg/Nm3。吸收SO2后的漿液進入循環氧化區,在循環氧化區中,亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。

同時,由吸收劑制備系統向吸收氧化系統供給新鮮的石灰石漿液,用于補充被消耗掉的石灰石,使吸收漿液保持一定的pH值。反應生成物漿液達到一定密度時排至脫硫副產品系統,經過脫水形成石膏。
耐腐蝕液下泵安裝應用常見問題:

1、耐腐蝕液下泵要豎直安裝,將泵的平后蓋板安裝在儲槽法蘭座上,運行前,先加手盤動連軸器,查驗泵是不是有卡阻狀況,旋轉是不是靈便。
2、耐腐蝕液下泵啟動前要是儲槽中液體高過泵殼就能駕車,禁止無物質運行和反方向運行,不然泵殼內部原因欠缺液體潤化而毀壞滾動軸承、軸套、如發覺有強烈震動或出現異常響聲,馬上泊車查驗。
3、平常留意維護保養,常常查驗泵運作是不是穩定,有沒有出現異常振動,留意拆換延展性塊,按時填補和拆換軸承潤滑油。
根據左右耐腐蝕液下泵安裝方式 和耐腐蝕液下泵安裝應用常見問題的詳細介紹,人們早已能夠較為清楚的耐腐蝕液下泵的特性和應用常見問題。許多那時候,對一種商品的掌握,不但對商品原理掌握深入,商品的安裝和各類常見問題對商品的應用一樣關鍵。俗語說,新的開始就是說取得成 功的一大半。客戶產成品應用前就搞好各項任務,堅信以后的商品應用可以更為游刃有余。
常見4個影響電廠脫硫泵正常運轉要素一般情況下,影響電廠脫硫泵正常運轉的首要要素如下。

(1)漏電問題。電廠脫硫泵的特點是機泵一體,并一同沒入水中,所以漏電問題是影響電廠脫硫泵正常運轉的重要要素之一。
(2)電纜線決裂、折斷。電纜線決裂、折斷不僅容易形成觸電事端,并且水泵運轉時有或許處于兩相工作的狀況,既不出水又易損壞電動機。
(3)堵轉。電廠脫硫泵堵轉時,定子繞組上將發生5~7倍于正常滿載電流的堵轉電流,如無保護措施,電廠脫硫泵很快焚毀。形成電廠脫硫泵堵轉的原因很多,如葉輪卡住、機械密封碎片卡軸、污物纏繞等。
(4)磨損和銹蝕。磨損將大大下降電泵功能,流量、揚程及功率均隨之下降,葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉。電廠脫硫泵零件的銹蝕不僅會影響水泵的功能,并且會縮短使用壽命。
3、進入脫硫泵的液氣比 所謂的液氣比就是在一定的時間內,脫硫泵內吸收劑的噴淋量與處理的煙氣量的比值,也是影響脫硫效率的關鍵因素之一,煙氣的脫硫過程是在脫硫泵內煙氣和吸收劑發生化學反應來完成的,主要就是SO2和吸收漿液中的碳酸鈣在氧氣的氧化作用下發生化學反應,所以提高液氣比就會增大脫硫泵內的噴淋密度和氣-液傳質面積,從而提高了脫硫效率。通常狀況下可以通過開啟脫硫循環泵的數量來控制和調整脫硫泵內的液氣比,達到較高的脫硫效率。

在實際的操作運行中,影響脫硫泵效率的因素還有很多,比如吸收塔液位、負荷以及煤質含硫量等等,同時還有吸收劑噴嘴垂直度,噴射高度、煙氣溫度、煙氣流速、循環泵功率等因素。所以我們在選購脫硫泵的時候,要盡量選擇一些規模較大,技術好的有實力的一些廠家,這樣才能購買到滿足環保排放要求的脫硫泵。