蘇州五金電鍍硬硌來電咨詢「多圖」

鍍硬鉻鍍表面粗糙，沉積速度慢

產生原因：

①工件表面光潔度不夠

②鍍液有雜質

③硫酸含量過高，鉻酐含量低

④陰極電流密度過大

排除方法：

①提高鍍件光潔度

②根據情況處理鍍液

③調整鍍液成分至配方值

④降低陰極電流密度

鍍層黑暗無光澤；表面全部有麻點

①三價鉻高

②硫酸不足

③有重金屬雜質

①大陽陰極電解

②根據分析補充硫酸

③沉淀重金屬

電鍍廢水中Cr(VI)對環境造成嚴重的污染，是人們關注的焦點。各地都在研究開發新的代鉻鍍層。其中三價鉻鍍鉻液可以替代Cr(VI)的鍍液，尤其是裝飾性鍍層已有相當數量的產品逐步推廣應用。但目前三價鉻鍍液鍍硬鉻工藝的工業化生產尚不成熟。由于Cr(VI)鍍液電鍍硬鉻層的硬度較高、結合力和耐磨性好，鍍層可達1000m以上。所以從當今工業產品的種類和使用情況來看，還需Cr(Ⅵ)鍍液鍍硬鉻。問題是如何選用一種適合的添加劑降低CrO的質量濃度，減少帶出量，改善水洗方法，回收利用，從源頭削減Cr(VI)對環境的污染。

硬鉻因其出色性能在機械模具、氣缸活塞、飛機零部件上廣泛應用，不過汽車發動機氣缸、活塞、飛機零部件鍍鉻的技術條件比較高，氣缸不僅要有嚴格的鍍后尺寸，而且鍍層必須具有良好結合力于耐磨性。因此，除了一定電鍍加工條件外，要有相當經驗的技術人員，才能將鍍硬鉻的作用發揮到。

電鍍領域是非常廣泛的，每種產品的應用領域不一樣，其應用場景及性能測試要求也不一樣！

鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬，具有很強的鈍化性能，在大氣中很快鈍化，顯示出的耐腐蝕性能，因此鉻被廣泛應用在各個領域。就目前對鉻應用來說，主要分為裝飾性鍍鉻和鍍硬鉻兩大類。

裝飾性鍍鉻是為了防止基體材料腐蝕和美化外觀，一般鍍層厚度在0.3-0.5um左右；鍍硬鉻則作為一種功能性電鍍，主要是利用金屬鉻的特性以提高機械零件的硬度、耐磨、耐蝕、耐溫等物理化學性能。

硬度高：鍍鉻層的洛氏硬度為55-65 HRC，維氏硬度為750-1000HV，是現有的鍍金屬鍍層中硬度蕞高的鍍層。比一般經過滲碳、滲氮、碳氮共滲、硬化處理的鋼及經過熱處理的合金結構鋼硬度都高。

硬鉻因其出色性能在機械模具、氣缸活塞、飛機零部件上廣泛應用，不過汽車發動機氣缸、活塞、飛機零部件鍍鉻的技術條件比較高，氣缸不僅要有嚴格的鍍后尺寸，而且鍍層必須具有良好結合力于耐磨性。因此，除了一定工藝條件外，要有相當經驗的技術人員，才能將鍍硬鉻的作用發揮到。