安慶鋁合金噴塑廠家廠家直供

靜電噴塑經過長時間的發展，涂裝工藝的不斷創新，其應用領域也不斷的拓寬，在汽車業、建筑業、油氣管道、家具木材的領域得到進一步的應用推廣。在運用靜電噴塑的時候，經常會呈現縮孔的疑問，困惑我們很長一段時刻了，接下來就為大家詳細的介紹一下造成縮孔的原因以及其解決方法。 預處理脫脂不細心不完善，外表留有油污，或許脫脂后水洗不凈形成外表活性劑遺留下來而形成的縮孔。噴塑靜電噴涂所用的壓縮空氣中油、水含量等目標超支，致使噴塑遭到污染。噴涂施工的過程中，周圍有運用含揮發性硅油的溶劑等。懸掛鏈上油污被空調風吹落到噴塑上形成的縮孔。

進步靜電噴塑預處理的溫度，加長預處理時刻，或改動吊掛的方法，改動噴嘴的噴淋視點，以達成干凈整齊的目的；替換更適宜、更有用的脫脂劑，由于每一種脫脂劑都有相對應類型的工件。操控好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和份額，削減工件帶油量以及強化水洗作用，使外表磷化膜完善。

噴塑設備廠的小編告訴大家，粉末涂裝中目前發展蕞快的一種重要施工工藝。

1、基本原理

在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

2、粉末靜電噴涂工藝流程

典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件。

鋁合金型材表面噴涂

鋁材表面處理技術已經不單單是保護鋁合金表面，而是將提升鋁建筑系統外觀效果的全方面結合表面處理方式有：

1、陽極氧化：陽極氧化預處理目的是去除表面自然氧化膜、油脂和雜質，獲得均勻潔凈的鋁表面，有利于優良陽極氧化膜的形成。

2、電泳涂裝：在鋁型材經陽極氧化和電解著色后再進行電泳涂裝，有雙層保護。具有高透明、高金素質感、高耐蝕及高耐候性，此種表面處理方法相對于噴涂的優點是涂層厚度薄而均勻。

3、 靜電粉末噴涂：靜電粉末噴涂熱固性聚酯涂層，可以有效地抵御污染大氣和海洋大氣的腐蝕。靜電粉末噴涂以其色彩多樣、控制方便、環境保護、性能優良等原因，已成為歐美的首先選擇表面處理方法。近年來靜電粉末噴涂市場在我國也在迅速擴大。

4、氟碳噴涂：采用液態氟碳噴涂料噴涂在鋁合金制品上。它具有優異的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染（酸雨）腐蝕性、抗紫外線照射和較強的抗裂性。