阜陽糖果盒生產(chǎn)線廠家給您好的建議,勝賢機(jī)械設(shè)備優(yōu)選廠家

　　哪些產(chǎn)品適合用糖果盒自動化生產(chǎn)線？

　　有很多客戶想將現(xiàn)有手工生產(chǎn)線改為糖果盒自動化生產(chǎn)線，但是通過評估后建議局部客戶放棄了糖果盒自動化生產(chǎn)線改造和投入的想法，接下來小編就來跟大家分享適合使用糖果盒自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)品供大家參考！

　　糖果盒自動化生產(chǎn)線的定義、特點和應(yīng)用

　　人們把依照產(chǎn)品加工工藝過程，用工件貯存及傳送裝置把自動化設(shè)備及輔助設(shè)備鏈接起來而形成的具有獨立控制裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為自動生產(chǎn)線。

　　糖果盒自動化生產(chǎn)線適宜于下列產(chǎn)品的生產(chǎn)：

　　1、定型、批量大、有一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品;如自動裝盒機(jī)生產(chǎn)線、非標(biāo)生產(chǎn)線

   2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送、自動上下料、定位和夾緊、自動加工、裝配和檢測

   3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長而使得所設(shè)計的自動化設(shè)備子系統(tǒng)太多、結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、機(jī)體龐大、難以操控甚至無法保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量。

　　4、以包裝、裝配工藝為主的生產(chǎn)過程。如折盒機(jī)、封盒機(jī)、噴碼、裝箱機(jī)一系列配套設(shè)備。

　　5、因加工方法、手段、環(huán)境等因素影響而不宜用自動化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時，可設(shè)計為糖果盒自動化生產(chǎn)線。

　　糖果盒自動生產(chǎn)線設(shè)計

　　隨著經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造費用越來越高，加工利潤越來越低，為提升企業(yè)的整體利潤率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過信息化改造來提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一。

　　在傳統(tǒng)的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，大部份生產(chǎn)模式以單件流生產(chǎn)模式為主，這種生產(chǎn)線模式的缺點是通常在某些瓶頸工序會積壓大量半制成品，如果工序繁復(fù)且生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，這種現(xiàn)象將更加嚴(yán)重。

　　目前在傳統(tǒng)加工企業(yè)的管理中普通存在著如下問題： 1） 整體生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)場管理無從下手；2） 生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)量大，生產(chǎn)線積壓嚴(yán)重，不能形成自動化流轉(zhuǎn)和自動化采集數(shù)據(jù)；3） 需要手工錄入大量數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確率和工作效率較低，可靠性不能保證；5、季節(jié)性運轉(zhuǎn)如果運轉(zhuǎn)是季節(jié)性的即有長時期要閑置不用)當(dāng)這項設(shè)備在不使用時，必需裝配、清洗、加潤滑和保存好。4） 可控性差，對加工進(jìn)度的掌握不，生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控能力不足；5） 質(zhì)量損耗嚴(yán)重，返修率過高，無法進(jìn)行質(zhì)量追溯；6） 訂單生產(chǎn)進(jìn)度和車間在制品、完工數(shù)據(jù)等不清楚，無法準(zhǔn)確計算成本；7） 經(jīng)營數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計無法做到準(zhǔn)確及時，難以挖掘出有價值的信息以指導(dǎo)未來生產(chǎn)計劃。

糖果盒自動生產(chǎn)線總體設(shè)計原則

糖果盒自動生產(chǎn)線總體設(shè)計原則是： 移動：使物料自動到達(dá)所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有 東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。 握取：料盒里的物料盡可能整齊排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預(yù)留握取的空間等。 前置：同握取一樣, 料盒里的物料盡可整齊排放, 不要雜亂堆積等。其內(nèi)容要求首先是確定一套正確的順序，其次，為了能順利地執(zhí)行這些順序，須規(guī)定明確的崗位責(zé)任制度。 使用：使機(jī)械全自動化等。 精神作用：利用機(jī)械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動等。