益陽雷蒙磨生產(chǎn)廠家產(chǎn)品介紹「鑫盛機(jī)械」

雷蒙磨的收塵和進(jìn)風(fēng)設(shè)置改進(jìn)方法      

先說說收塵系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度的變化，用小直徑、小錐度多筒組合式旋風(fēng)收塵器來代替原雷蒙磨系統(tǒng)的大直徑、大錐度單筒旋風(fēng)收塵器，要提高細(xì)粉收塵效率，就必須減小旋風(fēng)筒直徑，然而其處理能力也隨之下降，所以應(yīng)采用多筒組合式旋風(fēng)收塵器來滿足收粉能力。二，當(dāng)雷蒙磨研磨的物料過硬的情況下，加工起來比較費(fèi)力，同樣的硬度相比其它的設(shè)備的磨粉速度較慢，生產(chǎn)能力下降。目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)雷蒙磨生產(chǎn)線采用脈沖除塵器來提高生產(chǎn)效率。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。      再說說進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，要獲得良好的分級(jí)效果，除了分級(jí)機(jī)本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外，還取決于通過分級(jí)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓。普通雷蒙磨的鼓風(fēng)量是與生產(chǎn)粉的指標(biāo)相匹配的，其額定鼓風(fēng)量很大，風(fēng)壓較小。從葉輪分級(jí)機(jī)的風(fēng)選原理可知，分級(jí)粒徑與風(fēng)量的平方根成正比，要獲得小的分級(jí)粒徑，就必須減少通過分級(jí)輪的風(fēng)量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量應(yīng)大幅度降低，而風(fēng)壓則應(yīng)大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級(jí)機(jī)后所增加的阻力。

改進(jìn)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)具體措施是：送風(fēng)管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因?yàn)橹睆潟?huì)增大風(fēng)道的阻力，同時(shí)直彎和水平管道易沉積粉塵，會(huì)造成成品污染；選用高風(fēng)壓、小風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量比普通雷蒙磨的小了近一半，而風(fēng)壓則高了二倍多。這樣空運(yùn)行4h以上,其中還須適當(dāng)敲打管道,旋風(fēng)收塵器及成品倉(cāng)的外殼以協(xié)助去掉粘附的殘余物。這種參數(shù)的選擇，不但有利于高目數(shù)超細(xì)粉的輸送與分級(jí)，在風(fēng)量降低一半的情況下，產(chǎn)量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。

雷蒙磨機(jī)的性能特征

1.雷蒙磨機(jī)重要部件均采用鑄件及型材制造，工藝精細(xì)，保證了整套設(shè)備的耐用性。

2.與其他磨粉設(shè)備相比，通篩率高達(dá)99%。

3.主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。

4.整機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，系統(tǒng)性強(qiáng)，從原材料的粗加工到輸送到制粉及包裝，可自成一個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)。

5.雷蒙磨電氣系統(tǒng)采用集中控制，選型先進(jìn)合理自動(dòng)化程度高。

  雷蒙磨震動(dòng)是一個(gè)經(jīng)久不衰的話題，這讓很多雷蒙磨使用者為之煩惱。      

雷蒙磨震動(dòng)的原因主要有四種：     

1.進(jìn)給速度太慢，造成機(jī)器處于空機(jī)狀態(tài)。 此時(shí)，研磨輥和研磨環(huán)處于間歇接觸狀態(tài)，因此可能發(fā)生研磨輥與研磨環(huán)之間的碰撞，導(dǎo)致機(jī)器振動(dòng)。      

2.送料速度太快。 此時(shí)，機(jī)器處于過載狀態(tài)。 許多材料積聚在研磨室中，阻塞空氣通道。 研磨層太厚，導(dǎo)致研磨輥處于異常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，橫向擺動(dòng)頻繁，導(dǎo)致機(jī)器顫動(dòng)。     

3. 這種材料太薄，太輕，太分散。 這種振動(dòng)的原因是由于材料導(dǎo)致的非操作故障。 我們對(duì)這種材料的機(jī)器進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，取得了顯著的成果。