智能巡更巡檢管理系統量大從優

智能巡更巡檢管理系統智能巡更巡檢管理系統

設備檢點十二環：

6) 定法：要規定檢查方法，是人工檢查還是工具測量，是采用普通儀器還是精密儀器。

7) 檢查：要規定檢查的環境和步驟，是在生產運行中還是停機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。

8) 記錄：檢查時詳細記錄，并按規定格式填寫清楚。

9) 處理：檢查中能處理和調整的要及時處理和調整，并將處理結果記入處理記錄。

沒有能力或沒有條件處理的，要及時報告有關人員安排處理。任何人任何時間處理都要填寫處理記錄。

10) 分析：檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統分析，找出薄弱“維護點”，即故障率高的點和損失存在的環節，提出意見。

11) 改進：對檢查及記錄分析暴露出來的問題要加以改進，以徹0底消1除故障環節。

12) 評價：任何一項改進都要進行評價，看其經濟效果如何，然后不斷完善，循環往復，就會牢固設備管理的基礎。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

點檢前期的五項確定

定部位。應點檢的部位

定項目。要詳細認定作業設備部位的狀態受控點, 應點檢的項目內容, 猶如, 統時,接著就要問,看胳膊、還是看腿上的什么病?點檢設備也一樣，要做到有的放矢地去實施點檢作業 。

定人員。確定點檢項目是由設備管家中的哪些人去實施(操作方、點檢方包括輪值巡檢方和專業技術方）及作為專職點檢員的資質條件。

定周期。按作業設備的重要程度,檢査部位是否重點等制定點檢周期。

定方法。即是根據設備管家中的不同成員,明確在點檢檢查時,按照點檢的種類、方式和周期，采用相應不同的方法。

（一）設備點檢檢查

1、 技術部負責對公司設備使用部門的設備點檢工作開展情況進行檢查，以開展設備日查活動為契機，實施不定期檢查。

2、設備使用部門做好日常自查工作，要求每月至少2次，并在設備檢查臺賬上留有記錄。

（二）點檢周期

設備名稱：內燃機車  每日2次  在線運用機車

設備名稱：道岔及矮柱信號機  每周2次

設備名稱：機車各試驗臺、砂輪機、軌道衡、超偏載儀、電務各試驗臺、大屏幕控制系統；現場電視監控系統；車號識別系統；LED大屏幕；站場擴音設備；貨檢高清視頻監控系統；旗臺信號樓機械室、減速頂      每周一次
設備名稱：線岔設備三全檢查、旗臺變、駝峰變、6#變、7#變線路重點（咽喉道岔）、薄弱（曲線、道口等）環節檢查 每月一次。

設備“量化點檢”是針對全廠主要設備實施了崗檢測溫“量化點檢”新舉措，增配必要的點檢便攜儀器，同時制定“量化點檢”實施方案，設計配套“量化點檢”表格，使崗位點檢標準、更量化，并對崗檢起到了約束作用，確保了崗檢的工作質量，有力地控制了主要設備突發事故的發生。該廠生產節奏比較快，平時用于設備維修、維護的時間比較有限，隨著設備潛能的進一步發揮，設備潛在隱患只靠動態點檢是無法預知預控的。因此，創新實施了設備靜態點檢，他們以主機和關鍵輔機為重點，制定靜態點檢的范圍、標準、周期和相應的管理考核制度，利用定檢修及各種生產間隙，借助點檢儀器，開展廣泛深入的設備靜態點檢工作，同時納入設備點檢的檢查、考核范圍，通過動態和靜態兩種手段的設備點檢工作，來進一步強化設各的點檢長效預防機制。

點檢工作優化的目的是什么？

點檢工作優化的目的是要求合理安排點檢管理的五層防線，既體現以點檢為核心的精神，又充分發揮與點檢有關的運行巡檢、技術監督、定期測試、狀態診斷和監測等工作的作用，做到五層防護線各有重點，不產生重復點檢，設備數據信息流暢通，分工和職責明確，形成一支密切配合的團隊力量，把設備的性能和狀態搞清楚。

設備點檢和傳統的設備檢查是有不同的：

  有人說設備點檢和傳統的設備檢查沒有什么不同，其實，這種想法是錯誤的。傳統的設備檢查是事后檢查、巡回檢查、計劃檢查等形式對設備進行檢查，就是在設備發生突發性故障后，為了提出合理的修復方案而對設備進行的檢查。

  設備的使用壽命是設備運行發揮作用，產生效益的重要時期，因此設備點檢非常重要，設備運行中的維護和操作成為設備保持良好的技術狀態，防止和減少非正常磨損和突發故障，提高企業經濟效益的重要環節。